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天山公司“3.4”轨道运输事故案例

2012-10-23   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  2004年3月4日4时50分,天山公司风井因工人违章清理淤炭,发生一起轨道运输事故,死亡1人。
  
  一、 自然情况
  
  该风井斜长704米,巷道宽4米、高3米。风井先以25°下山掘进,施工了106米后,跟上下1煤层顶板,煤层倾角为14°,然后跟煤层顶板掘进。矿建过程中,风井建立了临时运输系统,机轨合一布置。风井中安装了二部皮带运输机,一部大倾角皮带安装在25°下山,一部80皮带安装在14°下山,皮带运输机东侧铺设了运输矸石、设备、材料的轨道。皮带运输由掘进一区负责,轨道运输由掘进二区负责。
  
  二、 事故经过
  
  3月4日夜班,掘进一区工人吴某负责操作风井第二部皮带,由于吴某班中睡觉,造成大块煤炭卡在一部皮带机尾挡皮处,造成煤炭向两侧淤积,将皮带机东侧的轨道埋住,当吴某发现煤炭堆积影响轨道运输时,在没有给任何人取得联系的情况下,就擅自去二部机头清理淤炭,这时箕斗正在运行中,当箕斗运行到煤炭堆积处,吴某没能及时发现,被运行的箕斗撞倒,并拖行到上滑板,造成右脚骨折,头部严重受伤,经抢救无效当场死亡。
  
  三、 事故原因
  
  1、死者班中睡觉,没能很好地观察皮带运行情况,当发现煤炭堆积,影响皮带运行后,又没有与负责轨道运输的人员取得联系,盲目进入巷道内清理淤炭,这是造成事故的直接原因。
  
  2、皮带司机没有经过专业工种培训,平时也很少在此岗位操作皮带,缺乏现场实际经验。掘进一区当班班长孙某违章安排未经专业工种培训,无操作证人员开二部皮带,这是造成事故的重要原因。
  
  3、二部皮带机虽然安装了皮带机综合保护,但由于该保护探头人为偏离正常位置,使堆煤保护处在失效状态,致使煤炭淤积在轨道上,影响轨道正常运行,这是造成事故的主要原因。
  
  4、安全教育不到位,职工安全意识淡薄,自我保安能力较差,这也是造成事故的又一原因。
  
  四、 事故教训
  
  1、现场安全管理薄弱,对“三违”行为制止不力,导致“三违”现象在现场时有发生。
  
  2、建设的临时运输系统安全环境较差,一旦人员操作失误,不能保证其人身安全。
  
  3、对职工的安全技能培训和安全意识教育抓得不够扎实,没能按《煤矿安全规程》规定进行培训。
  
  4、二部皮带机司机的操作峒室设置位置不当,违反《徐州矿务集团斜巷运输管理实施细则》中第15条:“同一巷道内同时有轨道和皮带或溜子运输时,其相互之间安全距离必须符合《煤矿安全规程》规定,在溜子和皮带机头处必须开拓司机操作室,禁止在轨道侧操作溜子和皮带”的规定。
  
  五、 防范措施
  
  1、要害工种人员必须进行专业培训,经考试合格后持证上岗。
  
  2、加大治理“三违”力度,尤其要加强对中夜班的查岗工作。
  
  3、加强对皮带机的日常维护,确保皮带机的各项保护设施正常使用。
  
  4、要严格遵守《徐州矿务集团斜巷运输管理实施细则》的有关规定。

  事故点评
  
  这是一起因现场管理不到位,干部违章指挥,工人违章作业,安全环境不善而造成的责任事故。
  
  首先,从现场的环境来说,其皮带机司机的操作峒室设置位置违反《徐州矿务集团公司斜巷管理实施细则》的规定,这给现场作业留下了隐患。其次,皮带机司机在没有经专业技能培训,未取得操作资格证,且不熟悉现场环境的情况下班长就安排其上岗操作,这是典型的干部违章指挥行为。第三,对设备的维护保养不到位,皮带机的综合保护不能正常使用,致使煤炭淤积在轨道上,这也给现场留下了隐患。此外,该巷道的轨道运输和皮带运输分属两个区队管理,工作人员相互之间协调配合不够。从这起事故来看,反映了某些单位在安全管理方面存在重生产轻安全的严重倾向,不能摆正安全与生产的关系,未能给职工创造良好的作业生产环境,干部违章指挥,工人违章作业现象还较严重。各单位在组织学习案例的过程中,要结合现场实际,举一反三,排查身边的不安全行为和不安全隐患,制定切实可行的整改措施,确保安全生产。