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浅谈钢筋工操作过程中的安全管理

2007-03-20   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  摘要:笔者根据自己的工作履历,浅谈钢筋工操作过程中的安全管理措施
  关键字:钢筋 安全管理 建筑安全

  前言
  
  钢筋工己成为建筑业中的主要工种之一,由于建筑施工多为露天、高处作业,施工环境和作业条件差,不安全因素较多;现场作业人员组成比较复杂,流动性大,存在安全意识淡簿、自我防护能力差等问题;施工作业过程中,违章指挥、冒险作业等不遵章守纪现象有较多存在,从而发生了一次次安全事故,造成了人员伤亡和财产损失。为此,笔者根据自己的工作履历,浅谈钢筋工操作过程中的安全管理措施。
  
  一、三级安全教育,提高自身素质:
  
  对新入场钢筋工必须进行三级安全教育培训,对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育,做到特种作业人员持证上岗。
  
  (1)进场教育。钢筋工进场后,项目部必须组织有关管理人员对新工人进行岗前安全教育,教育要结合工程实际情况,坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。教育后进行书面考试,并按照考试登记表建立工人教育档案,经签发上岗证后方可进入现场施工,现场钢筋工要随身佩戴上岗证。
  (2)班前教育。严格按照班前活动制度坚持班前教育。结合工程的实际进度,按照施工的不同阶段(基础施工、主体施工),结合当日施工内容、天气等情况进行。由安全员根据制度监督各班组长落实,并认真填写班组活动记录,保证天天讲安全,时时刻刻有安全。
  (3)季节性教育。项目部、班组要根据季节的变化组织钢筋工进行换季教育。主要针对雨天、暑期施工和冬季施工的特点进行,并将教育内容记录在教育登记卡上。
  
  二、遵守劳动纪律,保障人身安全:
  
  1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律,遵守安全操作规程。要戴好安全帽,系好帽带;高处作业系好保险带,扣好保险扣,做到高挂低用。
  
  2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
  
  3、不懂电气、机械人员,严禁使用和摆弄。
  
  4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
  
  5、进入工地,发现作业场所有存在的危险隐患,应及时报告,以利处理。
  
  6、不准违章指挥、违章作业,要遵守劳动纪律。
  
  7、在工地请讲文明、讲职业道德。
  
  8、现场内禁止吸游烟,不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。
  
  9、做到“三不伤害”,即我不伤害别人,我不伤害自己,我不被人伤害。
  
  三、做好规范操作,确保作业安全:
  
  3.1做好钢筋制作安全工作:
  
  3.1.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高处操作。
  
  3.1.2现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意打锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护栏笼罩或朝向无人区。
  
  3.1.3钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。作业后,应清理场地,切断电源,锁好开关箱。
  
  3.1.4钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电器、开关或配电箱不少于800㎜;钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用漏电保护电箱,电气开关箱和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
  
  3.1.5拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次放开;展开盘圆钢要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
  
  3.2做好搬运钢筋中的安全:
  
  3.2.1搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
  
  3.2.2起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好后,方可摘钩。起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
  
  3.2.3多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当防止倾倒和塌落。
  
  3.2.4人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加设护身栏杆,人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏杆,并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固,在上面接料人员应挂好安全带,人员必须在护身栏内操作。
  
  3.2.5堆放钢筋及骨架应整齐平实,下垫方木,堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩不得朝上。
  
  3.3做好钢筋绑扎中的安全:
  
  3.3.1绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
  
  3.3.2在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
  
  3.3.3柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
  
  3.3.4钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

  四、加强机械管理,落实安全措施:
  
  4.1钢筋调直机的安全管理:
  
  ①料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
  
  ②按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
  
  ③当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
  
  4.2钢筋切断机的安全管理
  
  ①接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
  
  ②启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
  
  ③机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
  
  ④剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
  
  ⑤运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
  
  4.3钢筋弯曲机的安全管理:
  
  ①工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
  
  ②检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
  
  ③弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
  
  ④严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。转盘换向时,必须在停稳后进行。
  
  4.4钢筋冷拉机的安全管理:
  
  ①根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
  
  ②作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
  
  ③用延伸率控制的装置,必须装明显的限位标志,并要有专人负责指挥。作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。
  
  4.5对焊机的安全管理:
  
  ①对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,
  
  ②作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
  
  ③断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C;排水量应根据温度调节。
  
  ④焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
  
  4.6电渣压力焊机的安全管理:
  
  ①焊机必须接地,以保证操作人员的安全,对于焊接导线应可靠、绝缘。焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中,如焊机发生不正常响声,应立即进行检查。
  
  ②焊机的的电源开关箱内装设电压表,以便于观察电压波动波动情况,如电源电压降大于5%,则不宜进行焊接。
  
  ③宜采用BX2-100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。控制箱内应安装电压表,电源表和信号电铃,便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。
  
  结束语:
  
  施工现场钢筋工程的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,做好安全防范,确保安全生产,根本措施之一在于提高钢筋作业人员的安全素质。大力贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,形成人人“关爱生命、关注安全”的良好工作环境,以消除事故隐患,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。做好这项工作,对于保障建筑业钢筋工业人员的安全与健康,提高建筑企业的经济效益,维护社会的稳定,具有非常重要的作用。