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浅谈提高施工机具设备的质量可靠性与保障安全施工生产的关系

2008-12-16   来源:四川电力送变电公司    热度:   收藏   发表评论 0

    摘要:本文从良好、可靠的施工机具设备的能为安全施工提高有效的保障角度出发,说明了在电力施工企业中严格施工机具设备质量管理的重要性,以及抓安全与促进施工机具设备质量管理应有机的结合,二者是可以相互促进的。

    关键词:施工机具;质量;安全                                               

    由于送变电工程施工的特点是:点多、面广、战线长,施工的地理环境也变化多端;随着电网建设的发展,新建输电线路在施工过程中带电跨越会越来越多。因此,保证在施工过程中使用良好、适用、质量可靠的施工机具是安全、顺利完成施工任务的必要手段,是确保安全施工生产的重要组成部分。我们机具租赁分公司是为公司输电线路工程施工提供施工机具设备的后勤保障的二级单位,主要工作是负责对全公司线路施工的主要施工机具设备进行集中维修、保养和张力放线设备的进出场转运工作,同时对各施工单位实行施工机具有偿租用(内部租赁)。那么现在我们在施工机具设备的质量管理上还存在那些薄弱环节,又怎样才能达到为施工单位提高合格的施工机具设备,为施工安全提供了保证呢。严格施工机具管理的过程控制,牢固把握维修过程中各个工序的质量,严格执行施工机具使用的“三检”制,是施工机具设备为安全施工提供保障的有效方法之一。

    一、目前施工机具管理上存在的主要问题

    从我单位安全生产的状况来看,施工机具的安全管理工作在逐步规范化,特别是2004年公司实施对线路主要施工机具实行集中检修,有偿租用的管理后,机具设备的维修质量有了较大的改善,但由于多年来施工机具的安全、质量管理没有作为主要工作来抓,施工机具的可靠性在保证安全施工的重要性没有得到高度重视,现在施工机具的管理过程中许多措施需要不断完善、不断规范化的东西,基础还不扎实,还不能完全做到可控与能控。特别是在施工机具设备的维修、使用过程中,由各工序之间没有严格把握质量关,如在检修完成后,验收入库时根据自己的经验判断是否合格,而不是根据试验数据判断的习惯错误,从而导致一些不合格的施工机具入库后流入到施工现场去了,这样的事情还时有发生。再加上施工单位的工前检查疏漏,使不合格的施工机具设备又投入到施工生产中去,这就给安全施工带来了很大的隐患,这是目前我们在施工机具管理存在的一个薄弱环节。另外在四川山区地域的线路施工,由于地理条件很差,运输道路状况恶劣,这使线路工程中张力放线设备(输电线路施工的核心技术装备,其技术含量和价值都较高)的运输、转场非常艰难,安全风险非常大,如何保证张力放线设备的安全运输是我们必须控制的关键环节。

    二、如何提高施工机具的可靠性和保证张力放线设备安全运输的措施

    针对上面存在的问题,为防止不合格的施工机具设备进入施工生产中去,以及保证张力放线设备的安全运输,我认为可以采取以下措施。

    1、严格防止不合格品进入施工现场。加强对施工机具设备的检验工作,所有维修后的工器具及机械设备均要进行检查验收,必须具备产品各项功能正常。特别是受力工器具,入库前必须做负载试验,负载试验合格后方能入库。然后在施工单位租用时,由双方人员共同再确认所租机具设备的使用性能完好,杜绝不合格机具设备进入施工现场。

    2、加强机械设备维修管理。严格维修过程的质量控制,上一道维修工序必须经质量检验合格后,才能进行下一道工序。对修理技术比较薄弱的机具设备,应积极与生产厂家联系,请技术人员来进行工作原理讲解和现场维修操作培训,加强与生产厂家的技术平台共享;对主要施工机具的维修都按相应的维修作业指导书进行,要求维修人员严格按指导书进行作业;加强了机具维修后的检验验收工作,特别是受力机具才取抽样或全检,防止有不合格机具入库。并将维修、检验记录整理归档保存。

    3、加强与施工单位的勾通,严格执行“三检”制。转变思想观念,积极为施工单位的服务,及时为他们解决施工机具设备上的困难,获得施工单位的理解和支持。通过他们对施工机具设备使用过程中“三检”制的严格执行,为防止不合格施工机具设备投入施工生产中去再加一道防线。

    4、针对不同地点的地理环境和道路条件,每一次张力放线设备的运输都要编写专门的运输方案,经审核后,对驾驶员进行安全交底,由专人现场监督实施。

    5、良好、适用的施工机具设备是完成施工任务的必要手段之一。特别是四川地区水电电力线路送出工程一般都在山区,施工的地理环境恶劣,针对山区线路施工的特点,应加强对传统施工机具的改进和新型设备的引进工作。机具的改进一定要从安全适用出发,例如从2005年开始,我们将钩式起重滑淘汰,全部采用吊环式起重滑车,这对起重滑的安全使用起到了很好的保证作用。因此在企业经济条件允许的情况下应尽量提高技术装备的更新率、技术装备的储备量和高技术含量的施工机具设备。

    6、开展行之有效的安全教育活动。选择具有典型意义的因施工机具设备的质量或使用问题造成的事故案例,分析其事故产生的根源、危害及应吸取的教训,使员工不仅知其然,而且知其所以然。安全生产形势越好,越易滋生麻痹思想,要善于“借花献佛”,进行事故反思,把兄弟单位的事故当成自己的事故来吸取教训。“死亡事故通报”具有强烈的震撼力,它是治疗松劲麻痹心理的一剂良药。利用每周一次的安全学习时间,剖析一些事故案例,对照规章找出事故中暴露的问题,会比直接背诵规章的效果更好。

    三、将抓安全管理与提高施工机具的质量有机的结合起来,使其达到相互促进的目的

    根据对近几年事故的分析,引发事故的因素有人、设备、工具、管理指挥、作业对象和生产环境。人是其中最活跃、最难掌握的因素,人为因素造成的事故约占事故总数的80%。而提高施工机具的质量,保证安全生产,关键在于人。班组作为企业的一个最基本的生产单元,是完成实际操作的基本单位,将安全管理、安全监督工作的重心放在作业班组,围绕“保护人的生命、杜绝责任事故”的主题,深入落实“平安工程”各项具体措施,倡导开展身边无违章、工作无差错活动。在做好本职安全生产工作的同时,要从每一个作业项目、每一个作业环节、每一个操作步骤着手,认真、主动发现并纠正身边存在的违章现象和安全差错,落实确保安全生产的各项组织和技术措施,杜绝人身事故、设备事故在自己身边发生,防止任何安全差错在自己身边发生。

    抓安全与抓质量应做好班组管理的基础工作。班组是企业最基本的生产单元,做好班组管理是保证安全生产和提高产品质量的基础。细化安全责任,层层分解安全目标,签订安全责任书,做到责任到人,促使安全工作到位。在班组实施安全细化管理:加大安全监督、检查的力度,及时排查和消除事故隐患,认真分析各种生产事故,吸取教训,做到举一反三,全面检查安全责任是否落实到位、安全措施是否得力、事故隐患是否存在、“四不放过”是否真正做到位等,使“三个百分之百”得到真正的落实。扎扎实实地抓好安全工作,形成PDCA的闭环控制,确保安全生产过程的“细”与“实”。同时通过生产过程各项工作的“细”与“实”管理,也为提高施工机具设备的维修、使用质量 起到积极的推动作用。

    提高安全和质量意识,都必须强化教育,树立全面、全员、全方位、全时段、全过程的“五全”观。认真学习上级部门编制的统一安全培训教材或手册,通过检查各级教育情况,持续改进培训效果。增强安全意识,使全员安全素质和工作技能得到提高。员工的素质和技能的提高又可以达到严格把握施工机具维修过程中质量标准,从而达到提高施工机具维修质量的目的。

    通过将抓安全管理与提高施工机具的质量有机的结合起来,以新的思路来对待安全工作,始终坚持安全第一,坚持规范操作。使每个职工对自己所从事的工作保持高度安全和质量的责任心,清楚自己的安全职责,熟悉自己工作的安全技术措施和工作标准,具备完成自己工作所要求的安全生产技能和操作技能,熟知工作中的危险点及防范措施和质量标准的控制点,杜绝违章、违规操作。在施工机具的维修、使用过程中,以高度的安全责任感来要求各个环节的质量标准,从而也保证了施工机具的质量要求,施工机具设备质量有了保证,又为安全生产提供很好保障作用。因此,抓安全管理可以促进施工机具质量可靠性的提高,施工机具质量可靠性提高后有为安全施工提供了很好的保障。