工程施工中常见的不安全因素

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　　高空作业方面

　　1、 没有严格对高空作业人员进行认真考核和体检便安排做高空作业。
　　2、 高空作业人员身体条件发生变化，不适宜高空作业，仍安排高空作业。
　　3、 需长期高空施工的区域未设安全网，高空作业人员不系安全带，或未设牢固的安全带挂钩挂绳。
　　4、 超高空临时作业未设安全吊篮。
　　5、 进出安全吊篮措施不可靠。
　　6、 高空作业时间过长。
　　7、 多人用梯作业，梯上作业未系安全带。
　　8、 梯子上下两端未栓固，梯子缺阶，人字梯下端未拉紧限位绳，使用残梯。
　　9、 梯上作业人员未下梯，做移梯操作（自移或他人帮移）。
　　10、梯下障碍物、边角余料等未清除。
　　11、高空作业人员袖口、裤脚未扣紧；穿硬底鞋鞋带过长。
　　12、高空行走无扶手，或扶手高度不合适。

　　钳工操作方面

　　1、 铲、剔、打击方向有人，无防护网。
　　2、 设备、部件、工具未放稳固，不牢靠。
　　3、 手插入部件接触缝，或在设备下放调垫铁，或手指伸入螺孔调整位置。
　　4、 人体处于不平衡的两物体之间隔内，间隔狭小。
　　5、 安装高大设备时，常处在坑、洞、大缝隙处作业，未采取防护措施，且有油滑污染。
　　6、 清洗设备、脱脂场地通风不良，未禁烟火。
　　7、 安装高大设备，未搭脚手架，或脚手架梁过稀；脚手板未固定，探头过长；板上放重物。
　　8、 设备试车，调试人员身体处于机械行程之中。
　　9、 拉断电源，无人看管，又无明显有效的攀止合闸。合闸标志而继续施工。

　　电工操作方面

　　1、 不按规定使用劳保用品，不穿绝缘鞋。
　　2、 断电拉闸无人看管电闸。继续操作。
　　3、 带电操作。
　　4、 不熟悉喷灯性能，不能熟练使用喷灯。
　　5、 安装配电箱时，将手放在两箱结合处。
　　6、 导线穿管时两人配合不协调，面部向着管口。
　　7、 人力弯管时身体未避开管子。
　　8、 随意接触不明原因的断线断头。

　　焊工操作方面

　　1、 焊机的一次线过长，二次线接头过多，焊机防护罩缺损，焊机受潮。
　　2、 在有压力的容器、管道上施焊、割。
　　3、 在密闭的容器或不名物体上施焊、割。
　　4、 在容器内施电焊没有采取可靠的绝缘措施。
　　5、 在通风不好的情况下长时间施焊。
　　6、 在易燃易爆物品附近施焊。
　　7、 上空施焊、下方没有采取消防措施。
　　8、 焊接有色金属或有毒塑料制品时，未带防毒面具或呼吸滤清器。
　　9、 移动把线时没有先切断电源，或手持带电把线登高爬梯。
　　10、上梯施焊，未系安全带。
　　11、清渣、气刨时不带眼睛、口罩。
　　12、磨削钍钨时不带手套口罩，工作完后未严格清除粉尘。
　　13、气焊气管未扎紧，气压大时脱管燃烧；乙炔罐与氧气瓶混放。
　　14、气枪点火式离焊时，火嘴过高或对着他人。
　　15、作业完未彻底清理现场，消灭火种。

　　其他方面

　　1、 大管子叠放不规范，未加固，易滚管伤人。
　　2、 手握在管口处进行管子串动和对口。
　　3、 未经调查，不明旧管子或旧容器装用过何种物质，是否已经清理干净，贸然施焊或使用。
　　4、 手提砂轮机缺防护罩，不注意打磨方向，磨削飞向有人的地方；操作者不带防护眼镜。
　　5、 戴手套使用钻床钻机；戴手套打锤。
　　6、 喷漆、石棉作业、高粉尖作业通风不良时不戴有效的防毒面具或有效的防尘毒口罩。
　　7、 非法私拉乱接电线。
　　8、 遇因故停电，未将使用的设备电源关闭既行离岗。
　　9、 水压试验只注意升压安全防护，忽视负压时的安全特别是不注意对副压吸力伤人的防患。
　　10、长头发施工人员不注意将长发纳入工作帽或安全帽内。
　　11、施工现场光线昏暗，晚间作业照明不足。
　　12、随意改变、拆移安全措施。
　　13、因需要临时改变安全措施时，未采取防范措施，改变后未按时复原。
　　14、未经岗位安全教育、岗位技能培训和体检，或培训、体检不合格，仍安排其操作特殊作业。
　　15、 非司机驾驶机动车辆，非持证专业人员任意使用专用机具.

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