山东石化厅通报两起重大伤亡事故
1.7月28日16时，济南石化集团公司甲酸分厂停车检修甲酸合成反应器。7月29日19时45分左右，2名工人进塔搭架子准备检修，入塔13分钟发生一氧化碳中毒事故。在入塔抢救过程中又有13人中毒，最终导致2人死亡，2人重度中毒。这是一起典型的违章作业责任事故。检修前，既没有把检修设备与系统有效隔绝，又没有进行置换，也没有进行有毒物质浓度分析，检修工人及抢救人员入塔时没有配戴相应的防毒面，一系列的违章行为最终导致了恶性事故的发生。
2.8月5日13时30分，诸城化肥厂投产不到一个月的尿素系统合成氨6MD45型压缩机的二段出口操作阀门突然爆裂，煤气喷出燃烧，烧死4人。据调查，该事故是因阀门质量不合格所致。
下半年以来，山东省化工企业伤亡事故呈明显增加趋势，特别是重大恶性事故接连发生，安全生产形势严峻。为搞好全省化工系统下一步的安全生产工作，《通报》特提出以下要求：
1.各市、地化工主管部门和企业要高度重视化工安全生产工作，严格执行国家有关安全生产的各项法规、制度，努力搞好下半年的安全生产，为迎接我国五十年大庆和澳门回归创建良好的环境。
2.切实加强化工压力容器、压力管道安全管理。各化工企业要全过程、全方位地做好压力容器、压力管道安全管理工作。坚决把好入厂质量关，努力杜绝不合格产品投入使用，严格执行设备建档制度和定期检验制度，发现设备隐患要及时整改，存在重大隐患的设备要立即更换。严禁无证自制压力容器。各企业要切实重视设备附件安全管理，要把设备附件和主体设备安全管理放在同样重要的位置来抓，不可偏废。
3.认真做好检修安全特别是设备内检修安全工作。检修设备必须与其它设备有效隔绝，并清洗、置换。作业前30分种要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，检验合格后方可进入作业。进入设备检修时必须配戴合格种类的过滤式防毒面具或长管呼吸器、氧气呼吸器等防毒器具。上述各个环节必须逐一认真落实，确保安全。
4.各地、各企业要切实强化各项安全基础管理工作。近年来，由于机构改革和企业改制的深化，原有的行业管理体系和企业内部管理模式发生了很大的变化，部分化工企业的安全工作没有跟上形势的发展，各项安全基础管理工作有所滑坡，给安全生产工作造成被动。
5.各企业要马上组织一次安全生产工作全面自查，发现问题及时采取有效措施进行解决。各市、地化工主管部门要做好对这次企业自查的监督检查工作。
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