事故经过及概况
某冶金公司炼钢主厂房E列(2)一(3)线。
1998年3月23日上午，该工程项目部电装二处按工作计划安装主厂房65t行车摩电道(轻轨)。起重班汪XX配合电气安装班郭XX利用0．5t卷扬机安装主厂房D、E跨E列(2)一(3)线行车摩电道。卷扬机就位于8．8m平台D列 (4)线处。按分工由起重工汪XX开卷扬机；马XX (民工)在卷扬机旁手拿1m多长的钢管负责看护卷扬机以防钢丝绳跑偏；起重工姚XX在8．8m平台E列(2)一(3)线处捆绑轻轨(每根长10m，重量240kg)，并用哨子指挥作业；刘 XX、杨XX两人(均系民工)在地面上拉溜绳以保持轻轨在起吊过程中的平衡和不挂撞其他物体；起重工施XX在E列23m平台上接轻轨就位。8时50分左右，第一根轻轨起吊至约18．7m高度时因卷扬机钢丝绳跑偏脱辊挤压相剪断裂，轻轨坠落，砸在经过此处的机电公司机装二处焊工宋XX头部，造成颅骨开放性骨折，当场死亡。
这起事故直接经济损失11．34万元。
事故原因分析
卷扬机钢丝绳断裂致使吊起的轻轨坠落，砸在下面行走的宋XX头部，是这起事故的直接原因。
卷扬机设置不妥，钢丝绳被接长，卷筒上缠绕过多跑偏脱辊，被卷筒边缘与卷扬机底座边角挤压相剪断裂，吊装作业下方未设置警戒绳，又未指定专人监护，卷扬机使用管理不当，安全措施未落实，是这起事故发生的间接原因。
事故教训
这起事故的发生，暴露出企业领导对职工的安全教育、现场的安全管理工作不到位，安全生产措施没有落到实处，职工安全意识和自我保护意识较为淡薄，对设备的安全检查不细，起重钢丝绳在使用过程中，没有按技术规范要求去做，吊装作业下方未设警戒绳和指定专人监护。
事故的预防措施和对策
1．提高各级领导的安全意识，健全安全管理机构，强化内部安全管理，贯彻安全生产责任制，落实各项安全生产措施，确保安全生产。
2.进一步加强对全体职工的安全再教育，切实认真做到“三不伤害”，增强职工安全意识和自我保护意识的能力。
3．加强对机械设备的管理，定期检查机械设备的润滑和保养工作；加强对施工方案安全技术措施、安全技术交底的认真落实；吊装作业要有切实可行的安全措施，并落实到位；吊装区域要拉上警戒绳，并派有专人全过程监护。
4．认真学习《建筑机械使用安全技术规程》，卷扬机上缠绕钢丝绳一定要按照技术规范的规定设置，在确保安全的情况下，方可作业。
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