手推钢丝绳拽板钩致手指受伤

　　事故经过：

　　2006年9月29日18时40分，酒钢储运公司板材库推进四节外发车，起重工张XX (有特殊工种操作证)指挥2#天车，天车工郭XX(持有有效天车特殊工种操作证)到C一2一5货位上吊轻轨斗子，做装车前的准备工作，天车到达该货位停稳后，主钩下降，用平衡梁中钩挂住轻轨斗子，当时板钩挂在天车平衡梁南侧第二个钩头上，南侧的板钩进入C—2—4和C—2—5两货位之间(400mm的缝隙)，这时起重工张XX用左手推进入C—2—4和C一2一5挂板钩的钢丝绳，右手指挥天车上升，想把板钩拽出，天车在起升时，由于板钩挂在C一2一5货位毛边板上，致使钢丝绳拧劲捻转(采用环型钢丝绳套挂一对板钩)，将张XX左手大拇指卷入钢丝绳里(当时的时间是9月29日18:50时)，这时张XX大喊指挥天车下降，钢丝绳下降后松劲，张XX抽出手指，向休息室方向奔跑呼救，班长姜XX见状，及时叫车将张XX(男，35岁，起重工，本工种工龄1年6个月)送往酒钢医院，经诊断为创伤性左手拇指近节截断。

　　事故类别：起重伤害

　　损失工作日总数：600

　　经济损失：0.85万元

　　事故原因：

　　主要原因:人为原因

　　(1)起重工张XX对于板钩进入两货位之间，偷懒，图省事，采取用手推钢丝绳，并指挥天车上升，把板钩拽出的办法，违反了操作安全确认制关于“作业时确认无误、确信无差、确实可靠后，方可发出信号，进行操作”及“看清认准所吊重物重量、方位以及周围的环境，是否符合安全要求标准”之规定，没有进行必要的安全确认，属习惯性违章作业，是造成事故的主要原因。

　　(2)天车工郭X，在作业过程中对起重工的这一习贯性违章行为未及时制止，在起升过程中，没有采取点动起升操作，而是采用延长时间间断性起升操作，也没有进行必要的联系确认，也是导致本次事故的原因之一。

　　次要原因:管理原因事故的发生，暴露出作业区和班组安全教育不到位，针对性不强；

　　危险源辨识存在漏洞；安全检查不到位，没有检查出生产预备性工作中存在的隐患，落实安全措施不彻底，是造成事故的管理原因。

　　预防措施：

　　(1)本着“四不放过”的原则，将此事故进行通报，组织职工到现场进行再分析教育，并认真组织事故反思，真正从中吸取教训，杜绝类似事故的发生。

　　(2)加强危害辨识工作，对现场作业中的危害因素及时有效辨识，制定相应的防范措施，尤其是要加强在紧张的生产节奏情况下的危害辨识，并使职工熟知，在作业中严格遵守。

　　(3)遇有板钩进入板垛之间，必须指挥天车下降，将板钩摘下，用人工想办法拽出到安全地带，天车再行挂钩作业，严禁借助天车拽拉板钩。

　　(4)库区板垛之间的距离，尽可能调整做到人进去并能蹲下的距离。

　　(5)在货位上放置的轻轨斗子必须在中间位置，以尽可能避免板钩进人板垛之间。

　　事故责任分析：

　　(1)起重工张XX对于板钩进入两货位之间，偷懒，图省事，采取用手推钢丝绳，并指挥天车上升，把板钩拽出的办法，违反了操作安全确认制关于“作业时确认无误、确信无差、确实可靠后，方可发出信号，进行操作”之规定，没有进行必要的安全确认，据本人讲遇到这种情况都是这样处理的，属习惯性违章作业，对本次事故负主要责任。

　　(2)天车工郭X，在作业过程中对起重工的这一习贯性违章行为未及时制止，在起升过程中，没有采取点动起升操作，而是采用延长时间间断性起升操作，也没有进行必要的联系确认，对本次事故负次要责任。

　　(3)安全员汤XX对职工安全教育检查不到位，现场危险源辨识不全面;作业长部XX，支部书记孟XX，副作业长蔡XX对职工安全教育、检查督促落实不到位；区域负责人刘XX、班长姜XX对职工安全教育检查不到位，没有对现场所存在的危险源进行有效的辨识，对本次事故负管理责任。

　　处理意见：

　　(1)主要责任人张XX待医疗期结束后按相关规定处理。

　　(2)次要责任人郭X扣罚1000元。

　　(3)区域负责人刘XX、班长姜XX各扣罚1000元。

　　(4)安全员汤XX扣罚2000元。

　　(5)作业长郡XX、支部书记孟XX、代理副作业长蔡XX各扣罚3000元。

　　(6)安环部部长王XX扣罚3000元。

　　(7)高管人员王XX、马XX、毛XX、刘X、贺XX执行集团公司考核。