一、事故概况
1．事故发生时间：1992年9月
2．事故发生单位：某钢铁公司铸钢厂
3．起重设备类型：桥式汽车起重机
4．作业特点：运行检查
5．事故类型：挤压
6．事故危险程度：一人死亡
二、事故过程简介
1992年9月,某钢铁公司铸钢厂机动科设备点检员甲同运转车间兼职点检员乙对38号桥式起重机进行检查.当他们两个来到38号起重机后,发现该车司机在没有摘操作牌和锁上车门的情况下离开吊车到地面生产组联系其他工作区了.甲乙两人便自行到吊车上部进行检查.乙反应该吊车西北侧主动轮开动时有噪音.甲见当班司机不在场,就叫乙下去开车,他听一听声音.乙说:你注意点,站住扶好.甲回答:你开吧,没问题的.乙下到操作室,响铃两次示意后,操纵吊车由东向西,再由西往东往返一个来回,将车停在锰钢合箱处.该车司机在地面发现自己的吊车操作室等亮着,并且有人操作,马上顺着扶梯上到安全走台上等车.起重机停下后,司机上车问乙:主动轮是否有噪音?乙说可能有,我上去看看.乙推开舱口盖,来到车上问甲是否听到不正常的声音,甲没吱声,之间其身子向北坐在走行轮的减速机上,双手垫头趴在大车端梁上已经死亡.
三、事故原因
1． 直接原因
在乙开动起重机运行时,甲在西北侧主动车轮附近听声音,但由于所处位置太靠近传动部件,被大车运行机构的转动部件所伤.
2． 间接原因
未认真执行岗位责任制和安全互保制,非起重机司机随意操作起重机.
司机离开后未锁车门
3． 主要原因
点检员甲站在危险位置观察设备运转;司机擅自离岗;运行机构的传动轴未设置防护罩.
四、事故结论
事故单位现场管理混乱,未执行岗位责任制,点检员乙非起重机司机随意操作起重机造成事故.
点检员甲站在危险位置观察设备运转,未能避免事故发生.
司机擅自离岗不锁好车门,运行机构的传动轴未设置防护罩留下隐患.
五、事故预防措施
①试车要由起重机司机配合时,检查人员必须在地面设监护人负责车上检查人员与起重机司机间的联系,且桥架顶上也应设监护人员.
②传动轴和联动轴都应架设防护罩.
③贯彻落实安全规章制度,加大监督检查力度.
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