事故经过
某日，某县交通运输管理站在木材公司仓库货场用“少先吊”（一种简易臂架式起重机）吊运原木。当吊到第15根长6.5米、大头直径40厘米、小头直径26厘米的桦木时，工人绑好钢丝绳吊索，驾驶员王某驾驶“少先吊”将原木从北端吊到距离5米左右的南端场地。为了将原木放整齐，原木落地后，驾驶员又进行第二次起吊，当吊物离地面70厘米左右时，起重臂突然坠落，将在起重臂下扶钢丝绳吊索的工人头部打伤，虽及时送往医院，但因抢救无效死亡。
事故原因
1、调查发现，起重臂坠落是由于起重机变幅钢丝绳断裂而造成的，这是导致发生事故的直接原因。检查发现，断裂的变幅钢丝绳已有多处过度锈蚀、磨损，并且有多处严重断丝现象，已经达到报废的标准，在吊装过程中，因承受不住吊物重量，断裂坠落。
2、事故单位虽有对起重机的保养、检修制度，但是没有落实，对“少先吊”主要零部件检查、保养不到位，对变幅钢丝绳未及时报废更换，继续使用，导致了事故的发生。
3、另外，吊装作业时，起重作业人员违章站在起重臂下，并且未按照规定佩戴安全帽，这是导致事故发生的间接原因。
防范措施
1、由于这是一起因变幅钢丝绳断裂、起重臂坠落导致的起重人员伤亡事故，因此，起重机械使用单位必须制定检修制度。检修工作要由专业人员做，要实行经常性检查，做好检查记录，切不可只有制度而没有执行、只有虚假记录而没有亲自检查。对于钢丝绳、制动器和安全装置等，在每次接班时均要进行检查，以便及时发现问题。对于检查发现的问题要及时处理，不能为了节约成本而放任问题继续存在。
2、对起重机钢丝绳及绑挂用索具等每天都应进行检查，对发现达到报废标准的应立即报废更换，不能勉强使用。
3、起重作业其他人员必须正确佩戴安全帽，严格遵守安全规定，起重臂下严禁站人。
4、必须坚持特种作业人员培训上岗制度，做到“不培训不得上岗、培训不合格不得山岗、无证不得上岗”。
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