事故经过：
2003年6月11日凌晨5：40分，铜洗操作工李某正坐在操作台边，突然“砰”的一声响，2#铜泵上面活门压盖冲出，刹时，喷涌而出的铜液弥漫整个操作室空间，李某急忙去关闭铜泵出口阀，但是呛人的氨味将李某逼回，不到一分钟时间，高压管线内残存的铜液喷完，铜塔内13MPA的精炼气从铜泵出口喷出，发出巨大声响，并迅速爆燃，火焰直冲厂房屋顶，将屋面引燃。当班调度、生产部值班人员立即组织全厂紧急停车，并通知配电室将铜泵电源拉闸。操作工李某到合成岗位拿来防毒面具并将铜泵出口阀门关闭铜泵火源熄灭，但厂房厂房屋面的火势已蔓延开来，众人束手无策，只有拨打119火警电话，6：30分救援消防车赶到，并于7：10分将火势扑灭，但是铜洗与压缩机岗位相连的数十间厂房屋面已经全部烧毁。
事故原因：
1、合成车间及包机钳工、操作工，对设备缺乏过细的巡检工作。该铜泵出口活门螺栓因长期使用材质疲劳，在早期就折断一根，但是没有及时发现，致使其它三根螺栓受力不均，加剧了螺栓的材质疲劳，事发时，又有两根螺栓折断并将最后一根螺栓拉扭，活门冲出而发生事故。
2、铜洗、压缩机厂房为木质砖混结构，不符合二类厂房的设计规范要求。
3、工厂安全管理混乱，安全设施、附件不全，现场周边没有消火栓、灭火器及其他防护用品等，事故初期发生时没有相应的防护用品，在发生火灾时，没有有效灭火设施可用，使事故不能得到有效控制。
4、铜泵出口单向止回阀长期损坏一直未引起重视，致使铜泵出口返液返气而引发二次事故。