联系方式 | 业务合作 | 会员

宜兰县某生技公司火警事故案例

2010-10-29   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、事故摘要

  10月12日17时00分环境毒灾应变咨询中心接获宜兰应变队经由消防无线电得知宜兰某生技公司火警,经查证该工厂为毒化物运作厂场。咨询中心依二号作业于17时04分派遣宜兰队及台北队出勤。宜兰队于17时19分抵达现场与指挥官会衔,应变队随即进行环境检测,PID测值为1.5 ppm,FID为1.2 ppm,CO为11 ppm,SO2为6.9 ppm,消防废水pH为7,FTIR测得甲烷0.32 ppm、氯二氟甲烷0.11 ppm。应变队以热影像监控温度提供现场指挥官救灾参考及提供呼吸防护具于救灾人员,并建议厂商进行消防废水围堵。13日02时00分火场受控制,消防队进行残火处理,环境复侦CO值N.D,SO2值N.D.,消防废水pH值8已导入工业区下水道,分析无危害之虞,应变队于03时30分赋归。

  10月13日08时40分进入事故现场清点场内化学品,场内受波及化学品:三乙胺100 ml、可热塑性聚氨酯(TPU) 204 kg、聚氯乙烯(PVC)原料17公吨。分析毒化物三乙胺100 ml已完全烧毁。

  二、应变过程

  10月12日17时00分毒灾应变咨询中心接获宜兰队张群政经由消防无线电得知,宜兰县苏澳镇龙德工业区德兴○路○号,某生技科技股份有限公司发生火警事故,咨询中心联系宜兰县消防局勤务指挥中心得知:○○公司火警,事故发生时间为16时53分。经查证该工厂为毒性化学物质运作厂场,咨询中心依二号作业于17时04分派遣宜兰队及台北队前往处理。另传真紧急应变处理原则119及厂内平面图及环氧乙烷之MSDS至宜兰县消防勤务指挥中心供参考,请工业区服务中心协助调运砂包围堵消防废水,并协助厂商调派槽车业者抽离消防废水。之后确认该火警事故为○○公司一厂,并有少量毒化物三乙胺,建议现场指挥官陈指挥官相关注意事项:1.现场有乙炔钢瓶,请注意气体钢瓶所造成之二次危害;2.于事故现场厂房附近有三乙胺毒化物储存,建议加强防护,并且注意救灾人员安全;3.目前现场消防废水已进行围堵,请协助注意其废水流向;4.现场如需个人防护设备,请联系宜兰应变队。

  宜兰应变队于17时19分抵达现场与指挥官会衔,火警发生原因疑似为乙炔切割不慎引起火灾,火势尚未扑灭,经由厂区人员得知厂内存有酒精、聚氯乙烯(PVC)、可热塑性聚氨酯(TPU)、环己酮及丙酮等化学品及毒化物三乙胺100ml,无人员伤亡,初估灾损面积约400坪。应变队人员随即进行环境监测,于下风处10公尺PID测值为1.5 ppm,CO为11ppm,消防废水pH为7,场内之消防废水已导入龙德工业区下水道系统。热影像侦测仪监测现场最高温度约为230℃。

  台北队于18时37分抵达现场,随即架设傅利叶红外光谱仪,于下风处进行环境监测。现场有水压不足情势,18时40分咨询中心联系龙德工业区服务中心:协调自来水厂对龙德工业区进行自来水管线进行加压,以便救灾工作进行。并去电基隆苏澳港分局与业界应援团队台湾化学纤维公司龙德厂请求支持。稍后港务局支持水库车及水箱车各1台,台化公司支持水箱车1台与20组防护包。消防队无法控制火势,现场烟雾持续增多,应变队人员着空气呼吸器进行环境监测,于下风处20公尺测得CO最高值为260 ppm,SO2为6.9 ppm,pH为5,热影像仪侦测温度约为230℃。咨询中心建议:现场浓烟若持续请注意呼吸防护,SO2之TWA为2 ppm,已超过其标准,请测量稍微下风处之地点及周界之测值,协助判定其状况。

  台北队及宜兰队第二组人员于19时05分及40分抵达现场支持,提供消防等救灾人员呼吸防护具,协助业者调派砂包进行消防废水围堵,建议环保局人员于下游处进行水体采样作业,确认下风处工厂已休息,人员已下班等工作。现场FTIR测得甲烷及氯二氟甲烷等物质。

  23时现场降下大雨,FTIR暂停监测,火势亦渐受控制。13日02时00分消防队进入现场残火处理。03时20分应变队环境复侦CO值N.D,SO2值N.D.,消防废水pH值8,分析无危害之虞,应变队于03时30分赋归。

  13日08时40分,应变队人员会同宜兰县环保局毒化物承办郭○○先生进入事故现场清点场内化学品,现场正在进行开挖。场内受波及化学品:三乙胺100 ml、TPU 204 kg、PVC原料17公吨。分析毒化物三乙胺100 ml已完全烧毁,应变队于16时08分返回队部。

 

事故平面图

  三、事故原因

  (一)事故直接原因:疑似进行乙炔切割时,因作业人员的疏忽,不慎引起火花,导致周遭易燃物顺其引燃。

  (二)事故间接影响因素:

  乙炔切割现场易燃物较多,致使火灾迅速蔓延。

  事故发生时首先尝试自行扑灭,因而延误通报时间,致使灾情扩大。

  现场人员及器材应变能量稍嫌不足,致使无法在第一时间控制灾情。

  四、 结论与建议

  该仓库为铁皮屋搭建,厂方使用多项易燃性物品,建议可分散储存并设室内消防灭火设备,并定期检查确保功能正常,于灾害发生第一时间能给予有效控制。

  业者应加强对乙炔切割或其它施工作业及设备实行安全评估,并可以此次事故为尔后员工训练教材,提升员工对事故的应变能力,降低事故发生机率。

  业者应做动火管制,并于进行乙炔切割作业前,对该员进行安全讲习,并将施工现场可燃物移除,若现场物品不易移除,建议使用防火设备或多增设消防设备及侦测器。

  本次事故现场厂区内化学品种类繁多,建议厂商做好现场化学品文件管理,以利于救灾时,第一时间之抢救及保障救灾人员之安全。

  厂内应放置砂包,可供事故发生时的紧急围堵,避免救灾时所产生的废水外流污染环境,亦可减少后续处理之成本。

  建议该厂可多举办演练或无预警等相关测试,加强员工对厂区内相关应变措施及设备的熟悉、认知。

  毒化物或其它化学品贮存场所,应远离可能发生火灾之场所,避免事故发生时,导致灾情扩大。