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对两起关联火灾事故原因的分析

2005-12-23   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

引言(1)田启明

    2002年4月28日日上午,陕西某化肥厂在一个小时内,执电及压缩车间连续发生火灾事故,烧毁了许多仪表控制及动力电缆,双系统停车十几小时,造成直接经济损失30余万元,并少产合成氨232t。所幸无人员伤亡。
 
事故经过(2)

    2002年4月28日9时左右,热电下部岗位操作工常某及郭某在巡检时发现,3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣,3#鼓风机地面油污被引燃。他们当即报告车间。车间副主任吴某派操作工穆某带领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。10时左右捅北侧出灰口时,赤热的细灰大量涌流,点燃地面油污,飞灰和黑烟顿时弥漫了现场,不断排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机,引起仪表控制及动力电缆着火。在紧急情况下(球磨机高位油箱面镜系有机玻璃,遇火易爆裂,润滑油会大量溢泄),下部司机立即关停了输油泵,球磨机跳车(仪表联锁保护装置启动)。

    灰渣引燃油污及电缆,大量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。球磨机跳车后,10时7分38秒热电报告调度室:控制室全黑了,要求停炉。调席根据蒸汽压力减量时,接到火警的消防车已赶来扑救。

    10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。30秒后,调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再次要求减量至2.5万m3;10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量,即1.2万m3,3台机停车。5分钟后要求减至1机最低量。10时26分40秒调度员余某从压缩现场报告调度室:一系统已停3台剩2台,一入煤气管压力偏高(16kPa),要求降压至5-6kPa。10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。

    压缩岗位遵照调度指令,连续实施操作。在执行停止3机供气指令,将1#机切除过程中,调度再次指令停止4台机供气,保留1机最低量运行。2#机切气停运后,操作工赶往3#、4#机关阀门时,1#机操作工任某返回,停1#辅机。在按动循环油泵停车按钮时,西配电柜内发生火花,随即听到一楼爆鸣,火焰从1#机回中小学管缝隙窜至二楼平台。操作人员在用灭火器扑救的同时报告调度报火警。随后,1#机自动启动(初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致)。该机操作工任某及工长段某见装立即赶往总变要求拉闸停车,另一操作工魏某报告调度。拉闸停车后,一楼大火熊熊,浓烟滚滚。车间技术潘某及操作工魏某发现煤气从倒“U”型出水管外泄燃烧,判断1#机水封被冲破。在报告调度室要求停止一入总管供气的同时,在消防水枪的掩护下,打开了1#机水封上水阀,煤气火焰很快熄灭。一楼顶部电缆桥架上的火势仍然很猛,并不时伴有爆鸣。报告调度完全断电后,经消防队员和其他员工的全力扑救,11时50分火势被彻底熄灭。

原因分析(3)

    (一)热电火灾事故原因

    1.直接原因:3#锅炉长期高负荷运行,燃煤灰粉高达40%,炉膛正压大,无法燃尽的煤粉被带至炉膛上部燃烧,致使水冷管壁表面大量结渣。近期煤质的进一步恶化,使冷灰斗积存了大量灰渣。而炉子在运行状态下无法彻底彻底清理,加之炉膛上部大渣块掉落,引发大量积渣倾泄。

    2.管理原因:(1)车间工艺管理滞后,对煤质变化没有确定预防措施,排渣管理不严、排渣不及时。(2)工作安排不周密,只强调积渣的疏通,忽视了工作过程的安全防范。(3)油污未清除。

    (二)压缩岗位火灾事故原因

    1.直接原因:(1)1#机操作工任某在现场煤气外泄时,未发现异常,仍按常规操作程序停运辅机,导致电火花引燃配电柜内积聚的煤气。(2)煤鼓操作工刘某、付某对设备运行过程中的压力变化监测、调整不及时。(3)系统大幅度减量时,调度室未给煤鼓、压缩岗位监视一入压力的明确指令,使一入压力超标,冲破水封。

    2.管理原因;(1)压缩岗位配员不足,系统在短时间内大幅度减量时,操作工忙于现场处理,忽视了对一入水柱压力的观察。(2)调度室在处理突发事故时,忙于事故岗位的联络指挥,忽视而不见了其它岗位的防范措施。(3)煤鼓岗位设在电除尘岗位,无法发现煤气压力的波动和异常。(4)压缩岗位对系统减量后,对一入压力超标,水封可能被冲破无预见性。
 
防范措施(4)

    (一)热电火灾事故防范措施

    1.冷灰斗排渣口改变方位,避开球磨机等重要设备。

    2.出渣口盖板限定开度,避免大量热灰渣涌出。

    3.及时清除现场油污等易燃物。

    4.加强管理,提高巡检质量,及时发现和清理灰渣。

    5.及时清理炉膛结渣,避免冷灰斗堵塞。

    6.加强安全教育,真正做到安全生产“五同时”。

    7.提高燃煤购进质量。

    (二)压缩岗位火灾事故防范措施

    1.分别给一、二系统增设煤鼓上下限压力报警装置,并将监视信号移至电除尘操作室内,以便监控。

    2.对现行《压缩岗位操作法》进行修改。

    3.编写事故案例,组织员工学习讨论,杜约类似事故再次发生。

    4.加强调度及有关操作岗位人员的专业知识培训学习,规范调度指挥和岗位处理程序。

    5.在适当的时候完成对压缩水封的技术改造。