２０００年７月２４日１５时４０分，某石化公司炼油厂污水车间开始对污泥沉淀池进行清污作业，用泵往池外抽污泥。１６时４０分左右，污泥即将抽干，剩下的污泥用水稀释后再抽。这时该车间运转二班班长、一班班长等人往池内注消防水。注水结束后（此时二班班长站在池内临时搭设的铁梯子上，一班班长等人站在池上边），当二班班长转身准备从梯子往上上时，由于梯子有油污，不慎跌入沉淀池内（池内污泥水深约１．５米）。站在池上边的一班班长马上下去抢救，头部不慎撞到池壁上也落入池内。现场的其他职工急忙将二人从池内救出，并送往医院抢救。一班班长于当晚脱离危险；二班班长抢救无效死亡。
事故原因
１、二班班长思想麻痹，进入危险场所没有意识到潜在的危险；自我保护意识不强，没有考虑梯子上有油污很滑，就转身上梯子，导致不慎跌入污泥水中，这是事故发生的直接原因。
２、污水车间在这次清池前没有制定具体的安全措施方案，没有向员工进行安全交底，缺乏应有的安全防范措施；有章不循，没有办理作业票，这是事故发生的主要原因和管理原因。该车间和该炼油厂平时对车间员工安全管理和安全教育不到位，管理不严，规章制度落实不好，部分人员安全职责不清，部分基层领导和员工安全素质较差，这也是事故发生的一个原因。
预防措施
１、以这次事故为重点，对全厂职工进行一次安全教育，并对全体员工进行一次安全考试。厂部对车间主任、车间安全员办一期安全培训班，重点学习有关安全规章制度。
２、开展一次查“安全第一”思想，查规章制度落实，查安全隐患整改，查“三违”现象是否存在的安全大检查。
３、进一步强化进入有限空间作业的安全管理，严格按规定办理各种作业票，认真吸取这次事故教训。今后在进行动火、进入有限空间、临时用电等直接危险作业前，必须制定安全技术措施方案，向员工交底，并予以落实，才能作业。
４、要进一步强化管理，对全厂的安全管理制度进一步修改和完善，并组织全体员工认真学习、掌握，明确、落实安全职责，杜绝违章指挥、违章作业，确保全厂安全生产。