一、事故概况
1．事故发生时间：2003年
2．事故发生单位：某轧钢厂
3．起重设备类型：电动单梁起重机（汽车起重机）
4．作业特点：运送货物
5．事故类型：吊钩坠落
6．事故危险程度：1人死亡，1人重伤
二、事故过程简介
在某轧钢厂的生产厂房内，员工甲、乙正在进行刚进的打包和捆扎工作，这时其他车间的一名员工丙来到他们身旁和他俩说闲话。丙一边聊天一边动手操作停在一旁的地操式电动单梁行车的操纵盒，将行车的吊钩上上下下的开着玩。由于三人一边聊天一边工作，不知该行车的起升上限位开关已是无法正常工作，吊钩上行至的顶端时电动机继续可以运行，使得吊钩组冲了顶，吊钩组中滑轮外壳被挤压撕裂，吊钩及吊具脱落下坠，砸在甲乙身上，造成一死一重伤的严重事故。直接经济损失达到60多万元。
三、事故原因
1．直接原因
吊钩组冲顶，吊钩从滑轮中脱出坠下。
2．间接原因
该厂的安全管理和作业现场管理混乱，无关人员随意进入生产车间里德作业现场，又随意地操作起重机，在这过程中既没有作业人员的阻拦又没有管理人员制止。
3．主要原因
起升机构缺少导绳器，造成行车的起升上限位开关在吊钩组升至极限位置时不起作用，吊钩组冲顶，吊钩组中动滑轮外壳被挤压撕裂，吊钩从滑轮中脱出。
四、事故结论
事故单位作业现场的安全管理混乱，无关人员随意操纵起重机，现场管理人员没有制止，酿成事故隐患。
起升机构缺少导绳器，造成行车的起升上限位开关在吊钩组升至极限位置时不起作用，吊钩组冲顶，吊钩组中滑轮外壳被挤压撕裂，吊钩从滑轮中脱出，使得吊钩及吊具坠下造成事故。
五、事故预防措施
①各类特种设备的安全装置应该按技术要求具备，并且保持完好和有效。
②使用单位应当按法律法规的规定，按照单位的规章制度对设备进行定期的安全检查，主动向有资质的检验机构申请安全检测做到合格使用。
③对起重机械作业的使用环境，应当有管理人员进行检查和督促，禁止外来人员随意出入。
④应当对生产作业人员进行安全教育。
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