一、事故概况
1．事故发生时间：1999年4月
2．事故发生单位：某轧钢厂
3．起重设备类型：夹钳汽车起重机
4．作业特点：检修
5．事故类型：吊物坠落
6．事故危险程度：1人死亡
二、事故过程简介
1998年4月,某轧钢厂运转车间检修均热钳式吊车,由钳式吊某电工更换回转电机钳工甲等人负责调整主卷大齿盘间隙.当旧电机吊出,新电机吊对位时,甲安排一钳工拆卸主卷筒传动侧瓦座的4个地脚螺栓.此时另一工人乙指挥动车.在旧螺栓卸掉后新螺栓又未来得及装上时,乙即指挥主卷下落.当大夹子急剧着落触地,将在回转平台电机端的电工震落地面,抢救无效死亡.
三、事故原因
1． 直接原因
大齿盘与减速器三轴齿盘脱开,主卷失控,大夹子触地,将电机检修电工震落地面.
2． 间接原因
无检修施工方案
3． 主要原因
在主卷筒传动侧瓦座4个地脚螺栓已经拆卸,新螺栓未装上时,而电机检修人员未离开回转平台的情况下,错误地指挥主卷下落.
四、事故结论
事故单位检修计划,组织工作不严密;无检修施工具体方案;留下事故隐患.
指挥人员错误地指挥主卷下落,致使大齿盘与减速器三轴齿盘脱开,主卷失控,大夹子触地,将电机检修电工 地面,造成事故.
五、事故预防措施
①采取统一协调指挥,设置专职安全人员,严格执行安全操作规程.
②针对有刚性悬挂系统和回转机构起重小车的特点,采用必要的工程技术措施.
③在检修起升机构时,最好能将夹钳口托起或放到地面,或悬吊离地距离较小,以避免或减小掉钳后的冲击震动.
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