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脚手架设计不当多人坠落伤亡事故

2011-08-08   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  1998 年1 月7 日,福建省某水电站建设施工中,发生一起脚手架设计不当倒塌事故,造成一人死亡,多人受伤。

  事故经过:

  1 月7 日,某水电站召开施工现场会,按会议安排,当日上午察看现场。10 时左右,当参加会议的21 人在右岸察看后返回,行至10 号孔暂时停留时,听见脚下的竹架发出“咔嚓”“ 咔嚓” 的声响,脚手架平台左倾缓慢下陷,偏向下游倒塌。当时行走在10 号孔脚手架平台上察看的会议人员14 人,有3 人在脚手架向左倾斜时侥幸脱险,其他11 人随脚手架一起坠落。同时建筑队蔡某某、彭某某二人扛运方木,路经10 号孔,适逢脚手架平台倒塌也随之坠落,共计坠落13 人。这一事故造成1 人死亡,

  多人受伤。

  事故分析:

  造成这起事故的直接原因,一是脚手架质量差,处于不安全状态。主要存在问题是毛竹有效直径普遍偏小,又未采取双杆合并使用的办法。脚手架搭设也不符合经验和习惯做法,立杆间距超过1. 3 m,垂直度实测偏差1. 1~1. 5 m; 第二、三层加高时,立杆在大坝混凝土溢流面上未设扫地杆,抛撑固定点不稳,斜拉杆较少; 脚手架与两端的连接不够稳固; 未执行10 m 以上的竹脚手架,要在立杆旁加设顶撑或使用双行立杆的规定。二是拆模时有不安全行为,损坏了脚手架的绑扎和支撑,造成脚手架失稳。由于脚手架搭建质量差,拆模时又损坏了绑扎和支撑,却没有及时发现、及时修复,遇到上面有参加会议的20 多人行走,此外还有两名施工人员扛着方木急步通过,以致造成脚手架颤动与上下左右摇晃,绑扎松散,脚手架失去整体稳定性而倒塌。造成事故的间接原因,一是脚手架二、三层加高时,未按规定经过设计并经工地技术负责人审批,又未及时采取加固措施。

  二是缺乏科学管理和安全技术知识,施工管理者麻痹大意,安全意识不强,缺乏遵守章纪的自觉性。三是有关规程在施工工作和管理中没有得到贯彻执行。承担脚手架搭建和拆模是乡村个体承包户临时雇佣的民工,流动变化大,人员不稳定; 而且民工没有经过培训,也未受过系统的安全教育,对脚手架安全技术不了解。四是安全生产责任制不落实,对脚手架缺乏检查。由于执行安全生产管理制度不严肃不认真,有章不循现象严重,脚手架搭建质量无人检查验收,拆模时损坏脚手架也无人报告,导致无人检查、无人维修,最后酿成事故。

  事故教训与防范措施:

  这起事故的发生,首先是施工现场管理者的责任。其责任在于: 安全生产的思想意识不强,没有建立严格的设计、安装、检查、维修制度,并且将脚手架搭设工作不负责任地交给没有资质的个体承包户。在建筑施工中,许多事故的发生都与工程的分包有关,这起事故也是如此,如果将脚手架搭设工作交给有资质的施工队,就将会从源头上控制事故的发生。需要采取的措施,一是亡羊补牢,检查所有脚手架的安装,特别是与10 号孔脚手架类似的6 号~9 号孔脚手架,对不符合安全质量要求的脚手架严禁使用。二是强化管生产必须管安全的意识,明确施工现场管理者的责任,建立健全安全管理体制,监督安全生产责任制等安全管理制度的执行。三是加强对施工人员的安全教育,对特种作业要进行岗位安全培训,达到要求才能上岗。

  3. 厂房天沟设计不当造成倾覆伤亡事故

  1998 年11 月22 日,由某村建筑队( 无资质) 承建某厂1号车间单层工业厂房时,由于设计不当,发生天沟倾覆事故,造成2 人死亡4 人重伤。

  事故经过:

  11 月22 日11 时许,某村建筑施工队根据建设单位提供的图纸,浇筑1 号车间混凝土天沟、梁(长36 m ,宽0. 6 m) ,当施工至18 m 处时发生倾覆,在工作面上作业的6 人随同倾覆物一起从10 m 高处坠落着地,其中2 人抢救无效死亡,4 人受重伤。直接经济损失12 万元,间接经济损失60 万元。

  事故分析:

  这一事故发生后,市区两级组成联合调查组,对事故情况进行调查,并组织有关专家进行了技术鉴定,根据调查和现场勘察

  认为,造成这起事故的原因是:

  (1 ) 该工程项目为了抢工期,严重违反施工程序,立柱未浇筑先砌墙,然后紧接着浇筑天沟、梁混凝土,柱筋与梁筋没有任何连接,是造成这次事故的直接原因。

  (2 ) 该工程在施工天沟、梁结构物的支撑体系时,缺少防倾覆技术措施,天沟、梁的结构为悬挑结构,支撑系统仅设置在窗、门的洞口位置,且用5 cm×5 cm 方木做支撑材料。根据现场目测,显然支撑系统失稳,强度不够; 再根据倒塌的支撑现状进行计算分析,施工时的倾覆力矩是抗倾覆力矩的5. 6 倍,可见支撑体系缺少防倾覆技术措施,这也是发生该事故的直接原因。

  (3 ) 该工程未报建,工程无规划许可证和施工许可证; 施工单位无建筑施工企业资质证书及安全资格证书,无施工组织设计和安全技术交底; 工程项目负责人缺少必要的专业知识,不能正常地指挥生产,盲目蛮干; 施工人员缺少基本操作技能,特殊工种作业人员未经专业培训无证上岗; 现场防护不符合规范要求;施工人员未经三级安全教育等,这些都是造成这起事故的重要原因。

  事故教训与防范措施:

  这起事故是一起典型的违法违章而造成的重大伤亡事故,也是工厂所在地历年来伤亡人数最多的一起事故,应从该事故中吸取的教训是:

  (1 ) 没有按照基本建设的程序办理报建、规划许可、施工许可等手续,让无资质的施工队伍承建工程。

  (2 ) 施工过程中未严格按照施工工艺顺序进行,盲目蛮干;模板及其支架等荷载未经过计算,凭经验施工; 现场施工人员缺少必要的专业知识,无证上岗操作。应明确规定,专业性较高的部位一定要有专项方案并经过技术负责人审批,并严格按照方案执行。

  (3 ) 执法部门要加大执法检查力度,严肃查处建筑施工中的违法违章行为; 设立违章建筑举报中心,及时查处违章违法行为; 坚决刹住和清理无资质的施工队伍承建工程。