【简述】2005年11月16日，某热电厂在整理库房过程中，由于放置不稳，货架上的皮带卷坠落，将下方的一名工作人员砸伤致死。
【事故经过】2005年11月16日上午8时20分，检修二班班长张某带领赵某等4人整理本班组库房。在整理＃3库房时，由赵某用叉车将3卷宽1m、直径1.62m，2吨重的输煤皮带放到了库房南侧高1.7m皮带架上（架子用100mm工字钢制作，宽0.6 m，距离墙面0.16m）。工作完成后5人又继续整理东侧架子下的托滚，将托滚整齐摆放到北墙架子下面。10时20分左右，事前放在南侧皮带架上的一卷皮带落下，将赵某压在下面，其他工作人员立即用叉车将皮带抬起，将赵某救出，送往医院抢救，经抢救无效死亡。
【事故原因】
1、专责工兼叉车司机赵某在用叉车往货架上摆放重物(皮带)时，物品放置不当，物品未放平落实，加之墙面不平，且有一截突出的钢筋，造成物品(皮带)与墙面上方出现一定空档，使物品向货架外侧倾斜，处于不安全状态。由于重力作用，使物品重心逐渐偏离货架的支撑点，造成坠落，致人死亡。这是这起事故的直接原因。
2、在放置皮带后，没有认真检查是否放置牢固；
3、工作前没有认真开展危险点分析工作，对作业过程中存在的危险点认识不足；
4、仓库中照明不足。
【防范措施】
1、立即开展一次对生产、后勤所有仓库、物料场的安全检查。物品的摆放要防止倾倒、坠落，以免损坏货物或伤人；要采取防止货架、货物倾倒引起连锁反应的措施；较大、较重的物品应放在较低的位置；特型物品尽量采用专用货架。
2、物品、材料的存、取作业，要摆放到位，放置稳固，对可能滚动、滑落的，要采取防滑、止挡措施。
3、认真开展一次全员的危险点分析与控制工作培训，进一步提高员工对作业现场危险点的辨识能力。
4、加强作业现场的照明及防护设施的管理。各单位要将生产现场、物资存储、办公等场所的照明、防护设施落实到人，明确日常检查、维护周期和标准。
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