[事故经过]
2月13日8时55分，南化公司合成氨部煤气化装置煤浆泵出口至气化炉段管线发生爆炸。事故中1人死亡，3人重伤，3人轻伤。事故造成煤浆泵B泵出口到气化炉B炉的煤浆管线炸碎，附近电缆桥架及电缆损坏，灰水罐、滤液罐、火炬放空线、原水管线等不同程度砸损、泄漏。
事故发生地为合成氨部煤气化装置的煤浆泵出口至煤气化炉段管线。该管线材质20＃钢，管道规格φ219mm×23mm，操作温度50℃，操作压力8.9MPa，流量66m3/h。
煤气化装置采用德士古加压气化工艺。原料煤经磨煤、制浆后，由两台高压煤浆泵P3201 A/B加压到8.9MPa送至气化炉R3201 A/B 顶部工艺烧嘴Z3201A/B的内环隙，空分送来的氧气进入烧嘴的外环隙及中心主管，与水煤浆进行切割雾化，在气化炉燃烧室内发生部分氧化反应，生成以一氧化碳、氢气为主的工艺气，经变换、净化后送合成装置生产合成氨。煤气化装置共有A、B两台气化炉，相对应的有P3201A、P3201B两台高压煤浆泵。事故发生前B炉运行，A炉备用。
事故发生前，正在运行的煤气化炉B炉锁渣阀KV210、KV209泄漏，合成氨部计划将其切换至A炉运行，B炉进行检修处理。于当日安排对A炉系统进行倒炉检查，为第二天切换A炉做准备。为防止送入A炉的煤浆管线堵塞、积水而影响切换，13日8时30分左右，当班班长孙曦宝与操作工黄剑飞一起到现场检查P3201A泵的出口排凝。2人错误来到正在运行的P3201B泵出口，开启该泵出口导淋阀。因阀太紧于是找到民工杨美龙、王某某帮助开阀。阀门打开后导致高压煤浆喷出，排放管线受压反弹变形，将王某某挤压在变形的排凝管线与管道支架之间而不能逃生。随即煤浆管线发生爆炸，王某某死亡。现场作业的6人不同程度受伤。
[事故原因]
事故的直接原因是操作工误将正在运行的煤浆泵P3201B出口导淋阀打开，煤浆泄出，使进入烧嘴的水煤浆流量、压力瞬间下降，导致进入气化炉的氧气和炉膛内的高温、高压工艺气从烧嘴煤浆环隙倒窜到煤浆管线，达到混合气体的爆炸极限而发生爆炸。