（1985年9月2日13时 其它爆炸）
一、事故概况及经过
1985年9月2日13时，秦皇岛某工厂煤气发生炉煤气爆炸，死亡8人，经济损失10万余元。
是日11时，该厂煤气发生炉操作工发现下煤机不下煤，当时认为是下煤机有故障，操作工立即排除，但经过一段时间没能解决，找来维修工进行修理。这时熔窑反映煤气供应不足，此时车间主任、技术员也赶到现场进行处理。在处理下煤机问题期间，于13时发生了爆炸事故，造成了170平方米二层楼厂房全部倒塌，使在场工作的8名职工全部遇难死亡，并伤及过路行人2名。其中一块46千克的异型耐火砖飞出96米，报废了一台改装的培德炉、风机2台、水泵一台及部分电气设备等。
二、事故原因分析
1．煤气发生炉蒸汽套上的内侧约有5米长的焊缝撕裂，水套内壁12毫米厚钢板向里翻卷严重，爆炸后视其出口温度为870度，说明水套内严重缺水，造成水套内壁铜板过热，材质失稳，给水温度相差很大，钢板先接触水的部位遇冷急剧收缩而龟裂，在夹套内蒸气急聚膨胀压力作用下，使龟裂处撕开大的破口造成爆炸。而后夹套剩余的水和汽涌向炉内遇到炽热的燃烧层，产生了高压蒸汽和水煤气，与炉内炭火形成二次爆炸。有人听到两响，先发生一声闷响，几秒钟后又听到一声巨响。这次事故造成如此严重损失，主要在于第二次爆炸。
2．当下煤机卡煤事故长达二小时多，较长时间没能妥善处理。这对煤气出口温度高达870度，这说明炉膛内不仅煤已完全燃烧，连同产生的煤气也在炉膛内燃烧，这就增大了夹套中水的蒸发量，因此爆炸前操作者突然发现夹套缺水，盲目向夹套注水，终于酿成事故发生。
三、防止同类事故的措施
1．煤气生产工艺性严要求操作者应具备一定的操作技术水平，上岗前进行操作规程和安全规程的培训和考核，合格方准上岗。
2．煤气发生炉的设计、制造、安装和使用都应严格审查。
3．夹套上的附属设备，蒸汽汇集是属水气分离器，附属零件要齐全，此外还应安装一套自动报警装置，利用声音报警提醒操作工。
4．水套压力不能超过设计额定压力，安装自动或平动泄田装置。
上一篇：重庆钢铁公司六厂2号转炉爆炸
下一篇：大庆石油管理局采油三场油气爆炸