（一）事故概况
1985年10月28日，天津某炼钢厂炼钢送氧时，在打开一个口径Dg250mm的闸板阀时，发生了一起着火爆炸事故，造成9人死亡。
现场勘查发现，氧气管道放散阀排放口未引出室外而设在厂房内；管道材料为普通碳素钢，管内有残留焊渣且管内壁有明显沟槽，宽窄、高低不一；管道阀门采用普通模式闸板阀，没有采用氧气专用阀；压力表采用非氧气专用仪表，在丝扣联接处发现有油脂痕迹；氧气管道入车间前及阀门组区未设接地装置。另外，新安装的氧气管道没有除锈、吹扫、严格脱脂等工艺。
（二）事故原因分析
1.在闸阀两侧压差很大的情况下，即氧气总管后排放气阀处于开启状态下，直接打开闸板阀，产生的高速气流引起材料过热，引燃其他可燃物质，在室内氧气浓度较高的条件下，产生着火爆炸是事故的直接原因。
2.管道采用非氧气专用阀门、仪表和管材，且未设接地装置，致使氧气流速过快产生的激发能量不能安全泄放，是造成事故的重要原因。
3.新安装的氧气管道没有除锈、吹扫、严格脱脂等工艺，送氧前的方案、防范措施、检验、监护等均不完善，是造成事故的间接原因。
（三）预防同类事故的措施
1.管道设计、制造、安装严格执行国家标准和行业标准；
2.加强管道材料、阀门等管道元件的采购验收和竣工验收工作；
3.强化使用管理，制定送氧作业文件并严格执行；
4.加强氧气管道管理和作业人员的专业知识培训。
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