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湖南省武冈电厂75t/h循环流化床锅炉过热器爆管事故

2009-01-13   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

    (一)事故概况

  湖南省武冈电厂3号炉,系济南锅炉厂第一设计制造的YG-75/3.82-MI型循环流化床锅炉。额定蒸汽温度450℃,过热器材质为15CrMo,规格¢45mm×3.5mm,共52排。

  该炉于1997年底投运,至1998年4月累计运行93天,过热器排管迎风面管子均有不同程度的脱碳(氧化皮),第四排上部的两个弯头外圈发生爆管,爆口较大的一个,长约35mm,宽约8mm。

  (二)事故原因分析

  1.低负荷运行,蒸汽量少,管子过热而爆管:锅炉机组厂期在(25%~50%)×额定负荷的低负荷下运行,管中蒸汽量少,过热器管子金属温度增高,因而出现长期过热基础上的短期过热爆管。

  2.汽水品质的影响:一期工程的1号、2号机组的给水采用井水,水质碱度高,又未设置氢离子交换装置,据不完全统计,1998年3月份全厂汽水平均合格率:磷酸根97.6%,过热蒸汽15.2%,给水硬度74.7%。

  3.设计选取得蒸汽流速偏低:选择过热蒸汽流速应确保管子有足够的冷却速度,该过热器蒸汽流速W=15.1m/s(锅炉设计底限值为W=15m/s)。烟气传给管壁的热能不能及时被蒸汽带走,因而出现长期过热基础上的短期过热管。

  (三)预防同类事故的措施

  1.对管系进行改造。将原来的每排管中在进行出口联箱上的两个回路改为一个回路通过,增加2×52个堵头将其中一回路的联箱堵住,另一接头用一段管子直接连通,从而提高蒸汽流速。1999年1月锅炉中修时已进行了这项改造,并将迎风面管子及弯头处加装了不锈钢防磨罩。运行情况良好。

  2.提高汽水品质。增加沉淀、净化及氢离子交换器等设备,将化学补充由井水改为河水,降低给水碱度,并加强化学监督,确保汽水品质。

  3.尽量提高机组负荷,保持负荷的稳定,使机组由原来的调频机组转变为调峰机组,减少低负荷运行工况所造成的损失,提高锅炉的安全、经济性。