一、事故概况及经过
1979年10月19日上午8时52分，北京某厂；生产人造水晶的超高压反应釜在运行中突然发生爆炸。爆炸时压力为136兆帕，温度325℃。一声巨响，约8吨重釜体从釜底部断裂，垂直冲破屋顶冲天而起，后又垂直下落，斜躺在二层楼的操作平台上。相邻的两台反应釜测压管被砸坏，冲击波把厂房北墙推斜，320余平方米的厂房楼顶被毁，门窗及玻璃受到破坏，有两块保温铁皮飞过五层楼顶，落在50多米远的电机厂院内。爆炸时操作人员在隔离室内进行交接班，故未造成人员伤亡。直接经济损失近百万元。这次爆炸事故在国内属首次，国外也比较罕见。
二、事故原因分折
1．局部应力集中，超过设计许用值是爆炸的主要原因。该反应釜为不通孔结构，釜体底部有两个园周台阶和一个交接园弧(设计要求R40毫米实际为R17．5毫米)，在台阶拐角有明显的刀痕形成的尖角，据计算尖角处应力高达7．0~9．7兆帕(许用值4．26兆帕)裂纹由此处产生。
2．釜体材质为43CrNj2MoV(铬镍钼钒钢)，实测后，抗裂纹的扩展能力差，加上釜内介质为稀氢氧化钠(NaOH)溶液，在高应力集中处可能产生应力腐蚀，加速裂纹扩展导致爆炸。
三、防止同类事故的措施
1．超高压容器器壁应力水平高，加工时要防止尖角，过渡区要圆滑过渡，以避免应为集中。
2．超高压容器用材料要选择断阳裂韧性好的钢材，要满足超高压容器的有关技术要求。