盐酸尾部系统爆炸事故
事故名称：盐酸尾部系统爆炸。
发生日期：1984年10月14日。
发生单位：×××碱厂。
事故经过：该碱厂盐酸车间，某炉减量生产(先减氯，后减氢)，此时发现该炉出口压力出现一个大负压，瞬时又转大正压，接着一声巨响，该炉火焰骤然熄灭，立即作紧急停车处理。检查现场，发现尾气塑料管进、出口风机部位全部炸碎，风机叶轮打碎，尾气塔顶部分液盘炸裂。该炉已无法生产，修复花了一周。塑料碎片飞出30m，幸好未伤人。
原因分析：事故现场调查如图9-20所示。
在现场发现块式石墨冷却器上封头接管处有一个大洞。大量空气吸入，在该炉减量生产前也未曾对尾气进行抽样分析。在减量时，由于进炉气嚣减少，致使系统负压增加，大量空气从块式石墨冷却器的顶部泄漏处吸入，造成尾气中含氧突然升高，因而达到爆炸范围。尾气管及尾气塔顶是硬质聚氯乙烯材质制作，从而在那里发生爆炸泄压。在爆炸一瞬间出现丁大正压，将炉子压熄。
教训：对制定出的安全操作规程不执行是事故的起因。按规定每二小时析一次尾气含氧等指标，实际上未执行。
(1)按时分析，严格按中控指标执行是操作人员应尺的工作职责，不允许马虎；
(2)尾气管要有增强措施，并增设尾气系统泄压口，确保安全；
(3)每小时分析尾气含氢、含氧等指标，发现超标及时处理；每小时做好巡回检查，及时发现泄漏和故障。
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