事故经过和危害
１９９７年４月２日７时５０分，吉林化学工业公司有机合成厂动力车间设备副主任姚某和生产副主任刘某在交接班会上听零点值班长金某交接工作时说，锅炉外送管线ＨＳ母管有泄漏现象，会后两位主任同金某共同到现场查看，发现东西二线ＨＳ管处有蒸汽漏出，姚某安排员工徐某在现场等候设备员杨某共同确认泄漏点，８时５分左右姚某返回设备组安排杨某到现场找徐某共同确认泄漏点，杨某到现场后，同手持工具的徐某爬上东西二线ＨＳ蒸汽管线与总管交叉处，由徐某蹲在丁字口东侧２１６．３×８的管线上，用螺丝刀划保温泥后，又用锤头蹭保温泥，杨某在丁字口西侧的管线上观察。在处理过程中，约８时２５分ＨＳ管线突然发生爆裂，大量蒸汽喷出，产生反作用力将管线弹起，致使徐某从弹起的管线上掉下，造成重度颅脑损伤死亡，杨某被喷出的蒸汽烫伤面部及双手。
事故原因分析
直接原因：管线结构不妥，导致管线内表面蒸汽冲刷严重，造成管壁减薄，强度失效，引发管线泄漏直至爆裂。
间接原因：ＨＳ管线发现泄漏后未考虑到是由于蒸汽冲刷管壁减薄而形成的漏点，因此对可能出现的突发性事故认识不足。
同类事故预防措施
１．发现蒸汽管线及易燃、易爆介质管线有泄漏时应及时通知专业主管部门到现场确定位置、工艺参数、管线结构及周围环境进行研究，制定施工方案和安全措施后方可处理，在此之前岗位人员应远离泄漏点。
２．对中、高压蒸汽管线及高温、高压、易燃、易爆介质管线的三通、弯头、变径等部位重点检验并根据历年减薄速率和结构特点制定科学合理的检测部位与周期。
３．深化蒸汽系统及易燃、易爆介质管线的法兰垫片的管理，对长年未更换的进行更换，并建立更换档案。
４．在巡回检查时，发现中、高压蒸汽管线及易燃、易爆介质有泄漏现象时应充分考虑到泄漏量突然增大时所造成的危害，并采取隔离、设警戒等防范措施，避免伤害事故的发生。
５．不断提高职工预想事故的能力，增强对蒸汽系统及易燃、易爆介质管线发生泄漏时可能造成突发性危害的认识。