事故之1 二女工遭气浪冲击而死
清晨,上海市郊县某锰钢厂的员工跟往常一样准时到厂上班,10分钟后,锰钢厂内的切割工场附近一只铁制的工具箱发生爆炸,存放在该工具箱内的三副氧——乙炔橡皮管被炸成数段,正在那里工作的一位气割工的左手小拇指其中的一节被炸断。
工具箱内装的其它物件多是铁器,这些物件随着爆炸形成的巨大气浪直窜上屋顶,气浪冲塌了距工具箱2米远的梅花墙,坐在工具箱旁边的两位女工,有一人被气浪推出,撞击在一张铁床上,当场身亡。另一位女士被气浪推出1米多远,还未被送到医院就已死亡。
专家讲解:显然,这是一起乙炔——空气混合气体在爆炸范围内遇明火而引起的爆炸事故。根据调查,事故发生的前一天晚上,两名气割工在中班之后,随即将连接在乙炔气源上的两把割炬整理好后放入工具箱内,并关闭了箱门及上锁,但其中一把割炬因乙炔阀门未关紧,割炬与乙炔箱内的剩余乙炔气不断逸出与箱内的空气混合,由于箱体关闭而无法散发,过了8小时,箱内的乙炔——空气混合气体达到爆炸极限。第二天早班后,另一名焊工在距离工具箱5米左右的地方进行施焊作业,火星飞溅到工具箱边缘,引起乙炔——空气混合气体爆炸。
从安全操作规程来讲,这是一起违反操作规程而引发的事故。按规程要求,作业完毕除清理现场外,还应关闭、检查割炬阀门,并将割炬及其气管整理后存放在通风良好的场所。
这起事故中,将连接乙炔气源的割炬、橡皮管放入箱内是错误的。
特别提醒:乙炔气是易燃易爆气体,一旦爆炸,将会造成毁灭性的灾害,泄漏时与空气混合能形成爆炸性气体,爆炸极限浓度范围为2.1%~8%、闪点为-17.78℃,火灾爆炸危险性极高,乙炔气爆炸时有很大的破坏力,危害性极大。在已发生的气焊气割作业事故中,乙炔气体爆炸事故占了相当大的比例,必须高度重视,加强防范。
事故之2 违章操作是事故直接原因
某农药厂一只繁殖锅内壁上端需加焊四块挡板,繁殖锅体积小,担任焊接的机修组长邓某和电焊工刘某进入繁殖锅内开始作业,两人在施焊前未安装排烟风机,也未做排烟的准备。在施焊过程中繁殖锅内充满烟气,难以继续施焊,电焊工刘某只得爬出繁殖锅外,向机修组长邓某提出用氧气先将烟气吹尽再施焊,邓某同意后就从底楼拉来氧气胶管抛入繁殖锅内,刘某打开氧气阀门,不久,繁殖锅内的烟气消失,刘某便关闭氧气阀门后再次进入繁殖锅内进行焊接,此时,传来“轰”的一声响,繁殖锅内燃起了大火,刘某躲闪不及,全身被严重烧伤。
专家讲解:电焊工刘莱缺乏焊割安全知识导致违章操作是引发事故的主因。刘某用氧气吹焊接产生的烟气,使繁殖锅内充满氧气,刘某再进入繁殖锅内施焊,电弧产生火星引燃刘某的衣服,因氧气充足而让燃烧更加剧烈。其次,刘某在未采取排烟措施并错误采用氧气排烟的情况下施焊,违反了“在容器内部进行明火作业前,必须进行检查,打开一切孔盖、装设吹气、排烟装置”的有关规定,酿成大祸,在所难免。
特别提醒:氧气本身并不会燃烧,但它是一种活泼的助燃气体,如果使用不当,同样会引起燃烧、爆炸事故。切记!
事故之3 触电、电击,来势凶猛
插座本身并无危险,当你对插座使用不当时,危险也就发生了。
某铸造厂一名焊工在作业前,发现电焊机电源线插头已被损坏无法使用,即将其拆除,把多根电线任意插入电源插座孔内,该焊工发现焊接不能正常进行,误以为是焊接电流太小、随即放下焊钳去调节电流,没料到当他的手一触到焊机外壳,就被电流击倒。
专家讲解:这起事故的原因是该焊工缺乏安全知识,违反电气设备使用的有关规程造成的。焊机的电源线共有四根导线(大多数焊机采用三相380伏的电源),一根接零线。该焊工将零线插入相线孔内,致使电焊机外壳带电,他调节电流不小心触及电焊机外壳,即遭到电击。
特别提醒:进行电焊作业人体要与带电体接触,如移动和调节焊接设备,手工施焊时手握带电的焊钳,作业人员应站或蹲在带电体上进行焊接,触电是电焊作业最常见的事故之一,尤其是在容器、管道、舱室、锅炉等内部和钢架上进行焊接作业,极易发生触电事故,可要小心啦!
事故之4 产品质量不合格带来的危险
年底,某钢厂对硅铁炉进行检修,计划检修项目是更换电极铜瓦和维修电极水套,检修人员在检修后发现电极水套严重变形,无法整修,必须更换。水套是两块半圆形箱体,开有试压气孔,安装时应先把两块水套卡在电极上,再固定成整体,以保证留有气孔。
然而,技术人员在更换水套时未采用规定的工艺,而采用整体安装的方法,当电极提升时,将整体水套套上,再降下电极,完成更换电极水套进行更换电极铜瓦作业时,套在电极上的水套突然爆炸,造成一名技术员双腿骨折。
专家讲解:按照图纸要求焊接缝坡口应为15毫米,但爆裂处坡口实际深仅为5毫米。因此,熔透深度过小,焊缝强度不足,是造成事故的主因。另外,技术人员改变水套安装工艺,并在试压气孔处焊接连通,使水套形成一个密闭容器,当套上电极后,水套受电极余热烘烤,套内气体膨胀促使水套焊裂缝也不容忽视。
特别提醒:产品质量与安全有着密切的关系,如果焊接质量存在漏焊、假焊、裂纹等缺陷,将给下道工序加工者和使用者带来威胁,后患无穷,应引起注意。
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