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焦化厂硫铵离心机爆炸事故

2011-05-24   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  1、事故经过

  2009年5月27日14某公司焦化厂点化产作业区乙班当班操作工,发现硫铵工段煤气饱和器下部母液热电偶的根部由于腐蚀严重,发生母液泄漏。维修需要把饱和器的母液液位降至热电偶下部,才能拆下热电偶。16:00点丙班接班后将母液液位逐渐下降准备维修。19:15分左右,硫铵工段离心机操作工付某按正常工作程序停机后,刚走进休息室被爆炸冲击波破坏的门击到。在一楼的员工宋某、王某等人快速赶到现场,用干粉灭火器进行灭火,共用了15个干粉灭火器,未能控制初期火势;在用干粉灭火器灭火的同时,向焦化厂调度闫某汇报硫铵工段爆炸起火情况。随后焦化厂调度立即向市消防支队建龙站和市消防支队报警,后期经消防官兵的扑救,于20:00左右,将火扑灭。

  经现场勘查,爆炸产生于工程未完工的4#离心机和结晶槽,爆炸将厂房窗户震碎,爆炸后起火将部分塑料介质管道烧坏。

  2、事故原因

  直接原因(1)、所有离心机电机不是增安型电机。在运转中产生火花,引爆混合气体,造成爆炸,是引发事故的根本原因。在查证焦化160万吨初步设计中发现,第四章主要设备卷中硫铵离心机的电机型号是Y160L-4B3不是增安型的电机,而在初设消防篇中硫铵工段电气的类型是增安型,焦化厂是按照设备表去采购的设备,说明初设前后矛盾。(2)、工程未完工的4#离心机和结晶槽连接煤气饱和器的回流管阀门关闭不严,没有按照规程规定堵盲板,造成煤气、氨气混合气体从饱和器反串回流管至离心机和结晶槽,聚集在离心机和结晶槽内,并逸散至三楼、四楼。间接原因(1)设计有缺陷,、热电偶的位置应该安装在回流管的上方,这样有利于维修。(2)工程和生产衔接不好,、工程未完设备没有按照要求封堵盲板。

  3、整改措施

  (1)、对于类似检修项目,必须对饱和器煤气进出口阀门以及与饱和器连接的回流管插上盲板,以便可靠截断。(2)、安装室内防爆轴流风机,加强室内通风,降低可燃气体的浓度。(3)、组织对硫铵工段所有人员进行操作技能培训,进一步推进岗位危险源辨识和风险评价。(4)、对在生产区域内的工程未完项目组织人员进行排查,发现隐患及时处理,防止类似事故发生。