铝粉爆炸 多人死伤

　　事故经过

　　某铝制品厂磨光车间共安装抛光机10台，吸尘器管道位于抛光机身地下。某日早6时工人上班，早7时左右发现通风机的声音不正常，工人即关掉了通风机，找车间主任修理，车间主任与检修工来到现场后，为了寻找原因又开动风机（中间约停风机40分钟），此时吸尘器管道内的铝粉发生了爆炸。爆炸气浪将厂房东西两侧墙壁摧毁，水泥房顶迅速塌下，同时车间东侧包装工段木质天棚也迅速塌下，造成职工伤亡43人，其中死亡19人，伤24人，炸毁厂房678平方米，各种机器设备21台，经济损失近100万元。

　　事故原因

　　1、该厂的厂房建筑不符合安全要求。该磨光车间是经过火灾后重新建造起来的，新建的厂房很低，风流不畅通，容易增加粉尘浓度，且厂房墙薄顶厚，钢骨水泥屋顶在爆炸后塌了下来，加重了人员伤亡。

　　2、通风吸尘设备不符合安全要求。车间内的通风除尘设备未经验收就投入生产，以致投产后10多天，叶轮即不平衡发生摆动，导致叶轮上螺母与加工粗糙的进风管口发生摩擦而起火爆炸。这属于典型的非法生产引发事故案例。

　　3、该厂日常安全培训和全员三级安全教育工作力度不足，从领导和职工都对铝粉的爆炸性能缺乏认识，不了解铝粉爆炸可能产生的严重后果，没有采取防止铝粉爆炸的安全措施。

　　4、该厂领导存在重生产，轻安全的片面观点，没有认真吸取之前该厂磨光车间火灾事故教训，未将安全生产放在第一位，这也是导致事故发生的重要原因之一。

　　防范措施

　　1、加强全体人员日常安全培训教育，做到所有员工培训上岗，特种作业岗位员工持证上岗。安全教育要既有重点又有针对性，特别是加强职工对本厂内可能出现的安全隐患和安全事故的认知程度，避免无知引发事故。

　　2、强化安全生产管理，理顺安全与生产的关系，切实落实企业法人是安全生产第一责任人的精神。

　　3、生产中采用的重要设备和设施必须经过有关部门的检验和验收，严禁边办手续边生产以及无证无照生产。

　　4、在厂房设计和施工中要充分考虑到生产作业的实际特点，不能脱离实际搞盲目设计和盲目施工。