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加热炉煤气管道爆炸事故

2011-05-31   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  1、事故经过2006年11月7日,轧钢厂计划处理煤气引风机风叶结垢。早7:45加热炉停炉,引风机停机。13:00煤气引风机风叶上的积垢处理完毕,准备点炉生产。13:10引煤气过程中产生爆炸,造成煤气加热炉煤气管路分支管金属波纹管爆裂。事故发生后轧钢厂立即组织人员进行事故抢修。11月8日早0:抢修完毕加热炉开始恢至40复生产。

  2、事故原因分析

  (1)、此次事故的直接原因是违章操作。违反煤气安全操作规程第六条第一项,停送焦炉煤气或混合煤气操作时,应用蒸汽(或惰性气体)驱赶煤气设备和管道内空气(或煤气)特别是炉。前段煤气管道的停送煤气,必须用蒸汽(或惰性气体)处理;在操作得过程中没有前将阀门组的盲板阀关闭,煤气管道末端的放散也没有打开,致使煤气通过蝶阀、快速切断阀泄漏到煤气支线管道中。由于炉温较高有900℃,当煤气与空气均匀混合后,达到爆炸极限遇火源产生爆炸,爆炸后产生的冲击波从煤气管路分支处金属波纹管处炸开。

  (2)、间接原因是煤气安全知识学习不够,加上习惯性操作造成的。在轧钢厂上报的事故报告中,清楚地写道用“煤气”赶空气而不是用蒸汽或惰性气体置换。说明轧钢厂对此次事故的分析,没有分析清楚,对煤气安全规程学习不够,培训也不到位。

  (3)、在长时间停炉时没有用盲板阀可靠切断煤气,而用蝶阀和快速切断阀切断煤气,是事故发生的又一个原因。

  3、整改措施

  (1)、进行煤气操作规程和加热炉安全操作规程的学习培训。

  (2)、超过1小时的停产或检修,必须切断煤气管道的盲板阀。

  (3)、每次停送煤气的过程,必须执行公司下达的煤气安全操作规程。

  (4)、所有的分段蝶阀,要定时检查,确保其严密性。