引言（一）
2002年8月26日8时45分许，浙江省富阳市某胶乳厂合成工段发生火灾，大量苯乙稀、丁二烯等化工原料燃烧产生的猛烈火势瞬时吞噬了500m2的车间，并发生爆炸。
当地消防大队接警后，立即派出4辆消防车、19名官兵赶赴火场。9时47分，合成工段又发生了爆燃，并造成7名消防官兵烧伤（其中2人重伤）。9时49分，市消防支队指挥中心接到当地消防大队的求援报告，又派出特勤大队防化、洗消、A类泡沫车等特种车辆和其他3个中队共10辆消防车、100余名官兵前往增援。经过全体官兵的艰苦奋战，火势于10时许被完全扑灭，保住了一个存有5t丁二烯的卧式储罐和一个存有18t苯乙烯的卧式储罐，并成功保护了一墙之隔的一个油墨厂和周围居民的安全。
情况介绍（二）
情况介绍
该胶乳厂位于郊区某镇一农村，属私营企业，现有职工12人，厂区面积500 m2。该厂主要生产丁苯乳胶，生产原料为丁二烯和苯乙烯。
5年前，该厂未经计划、土管、建设、消防等部门批准，擅自建造厂房，今年6月，该厂未经资质设计单位设计，自行购买了2台反应釜和其他设备，自己安装调试设备和电气线路。该厂没有专门的技术人员，职工也没有经过消防培训，对消防大队提出的停业整改要求也熟视无睹，自主进行丁苯乳胶生产线的上马。现场除反应釜的搅拌器防爆外，其他电器设施都是非防爆的，而且，厂内电线裸露严重，建筑物耐火等级不符合要求。
厂北面有2个卧式原料罐，左边1号原料罐为容量30t的丁二烯罐，内有丁二烯5t，压力0.5MPa左右；右边2号原料罐为容量25t的苯乙烯罐，内有苯乙烯8t。2个卧式罐的南边是成品罐，再南边是2个反应釜（1号反应釜和2号反应釜），容量各为3 m3，其中的原料就由2个原料罐通过泵经中间罐供给。2个反应釜的东面是丁苯反应釜（7号釜和8号釜），丁苯反应釜的西北角有8—9只原料桶，丁苯反应釜的南边是原料库和锅炉。
8月26日8时45分，该厂的1号反应釜在投料反应初期，视镜玻璃破裂，釜内化学原料在压力作用下，迅速外逸，遇非防爆电器的电火花发生燃烧和爆炸，并蔓延到2号反应釜和其他装置，使得2名厂方的操作工轻度烧伤，易燃的苯乙烯和丁二烯也在整个工段迅速蔓延开来。
消防设置（三）
消防处置
消防队到达火灾现场时，整个乳胶厂已形成上下同时燃烧的立体火灾，除锅炉没燃烧外，其他已是一片火海，情况十分危急，如不及时采取措施，将殃及毗邻的油墨厂和北面的两个卧式原料储罐，损失将更为惨重。指挥员根据当时情况，迅速部署了以下几点措施：一、侦察火情，掌握资料；二、设置警戒，疏散人员；三、外部冷却，抑制爆炸。
经过半个多小时的灭火战斗，现场的火势已经得到初步控制，但是2号反应釜的火势还比较猛，为彻底扑灭火势，指挥员又及时调整进攻部署，将兵力集中于内攻。经厂方技术人员确认火灾现场无爆炸危险的情况下，在厂方技术人员的带领下，内攻小组进入燃烧区进行关阀断料，在厂方技术人员的配合下，消防内攻人员及时关闭了1号和2号2只卧式原料罐的阀门，并关闭了生产流程中的1号反应釜下方的出料阀，正要对2号反应釜的出料阀门实施关闭时，由于输料管长时间的烧烤，已发生熔化，并已从出料口脱落出来，反应釜内的原料（苯乙烯和丁二烯约3t）在约0.8MPa的压力作用以及本身的重力作用下，不断地通过泄料口流向有残火的地面，随即发生爆燃。使得现场的7名官兵顿时被猛烈的火焰灼伤。消防队一边组织人员积极抢救受伤官兵，，一边继续对2号反应釜进行冷却灭火。火势于10时许被完全扑灭。
经验与体会（四）
经验与体会
这次火灾扑救中，消防队有7名消防官兵受伤，代价十分惨重，消防部门和化工厂家人员都应加以深思。
（一） 消防部门应注意的事项
1、个人防护意识要进一步加强，尤其是处置化工火灾时要穿戴好空气呼吸器和防化服等防护用品，进行近距离作战时，要穿好避火服或隔热服，这样，即使在有危险的情况下，也能减轻受伤程度。比如，隔热服在30s内织物表面温升不超过4.5℃，在接近300℃时耐温时间为1h，500℃为30min，瞬间接近最高温度为700℃。避火服有较强的阻燃、抗热辐射性能，在1000℃下，30s内其表面温升不超过13℃。
2、指战员在扑救残火时，不能认为火势已基本扑灭，已没有多大的危险性，而减弱个人防护意识，觉得隔热服和空气呼吸器的面罩在一定程度上影响了火场处置的躯体灵活性，从而脱掉防护装备。因为此时万一再发生燃烧、爆炸事故，消防队员会造成预料不到的伤亡。为此，在处置化工火灾时，即使在清理火场阶段，也不能脱下避火服、隔热服、防化服和空气呼吸器等。
3、不能对家庭作坊式的化工类企业火灾危险性存在着“小视”意识，不能盲目近距离作战；一线作战的人员要少而精，决不能大量人员往前拥，这样一方面妨碍了火场秩序，另一方面也增加了危险区域的人员数量；指挥部要设置在安全区域。
4、处置化工火灾中，在实施内攻、关阀、导流等措施前，对厂房技术人员提供的意见和建议要结合现场的实际情况和可能造成的危险性再三权衡，慎重考虑，并切实作好个人防护和水枪掩护。
5、要尽快配备扑救化工火灾的器材装备，尤其是防护和侦检仪器，如有毒气体检测器等、可燃气体检测仪等，以便对现场的可燃气（毒气）进行检测，确定其浓度是否在爆炸极限以外，并为现场的进一步处置提供决策依据。
6、对于密集装置群中的某一部位着火，除关闭着火设备的进料阀门外，还应关闭邻近（后道工序）设备、反应器、原料贮罐的进料阀门。
7、开阀导流时，必须同车间、工段技术人员认真研究，制定出最佳方案，要确保导出的易燃物品流向安全的容器，要防止开错阀门，密切注意观察液封的液面，防止液位过高或过低，导流灭火时要注意防止造成负压，产生回火爆炸。
（二）化工厂家要注意的事项
1、化工装置发生火灾或原料泄漏后，在组织本身力量进行灭火和关闭堵漏的同时，要尽早向消防部门报警，报警时决不能慌张，除了常规的单位名称、具体地点外，还要说清以下几个方面的内容：着火、爆炸或泄漏的具体工段或车间、着火（泄漏）的具体装置名称、主要化学物质、着火（泄漏）区内的其他危险品的数量、可能造成威胁的区域内的其他危险品。
2、消防部门到场前，要专门派技术人员准备好具体的工艺流程图、着火（泄漏）和其他受威胁的化学物质的毒害和易燃易爆性、着火或泄漏装置的阀门、管道、孔洞介绍、本厂储存的灭火剂及数量等相关资料，为消防部门提供决策依据。
3、在消防队实施关键性措施比如关阀、导流、点燃前，要给出合理化建议，绝不能光从理论出发，要结合现场的火场情况，确认阀门能否起到断料的作用，是否有管道破裂、阀门损坏、导管烧坏等情况，要在关阀、导流、点燃过程中带领消防人员入内，指导消防人员甚至亲自实施相应的操作，以免关错阀门。
4、各单位尤其是私营个体企业，要加强防范意识，要认真听取计划、土管、建设、消防等部门的意见，对装置设施要请专业人员安装调试，要有经过专门培训的技术人员和消防责任人。
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