（一）事故概况
1988年1月1日16时20分，广西合山电厂1号锅炉（蒸发量为130t/h）在检修后启动过程中，当调试安全阀时，锅筒4根下降管位于斜顶棚上不得管段突然发生爆破，大量高温汽水喷出，将炉顶上不四周的炉墙护板冲开。站在锅筒平台出口处的徒工黄某某被烫伤立即死亡，钟某某被气浪从26m平台推落到7m运转层平台上摔跌、烫伤严重，技术员蒋某某从从炉顶29.5m除跳下，掉在厂房处高地3m的风道上，伤势严重。此外，还有4人被烫伤。
事故后检查发现，从锅筒右起第二排前、后，第三排前、后共4根下降管爆破，爆破口是从锅筒管接头焊口下10多毫米处将下降管撕开，从此处至前墙直管段部分约3m多处，有的弯成几段，有的碎裂成几块，飞至12m远处。碎片密布很多腐蚀坑，有的碎片已腐蚀穿孔，有的碎片由深浅不一的龟背纹状腐蚀沟。管子内表面焊纹可见，未见有腐蚀现象。
（二）事故原因分析
1．对安全生产管理不严。这起事故是由于锅炉下降管外壁大面积腐蚀，管壁减薄造成的。该炉1983年6月23日、1984年5月12日和5月24日曾经在7m标高和4m标高处发生过下降管爆管事故，原因都是外腐蚀严重，管壁减薄所造成的。但没有引起足够的重视，只检验9m标高以下下降管，忽视了整个下降管的全面检查。
2．由于燃用劣质煤，锅炉燃烧不稳定，经常正压运行。该炉型密封性差，炉顶护板内积灰严重，使这部分管子长期淹没在煤灰中，加上南方空气潮湿，停炉期间煤灰吸湿严重，加速了管子的腐蚀。
3．该锅炉投运以来，只作比工作压力稍高一点的水压试验，未按规程要求定期进行超压水压试验，使存在的隐患未能及时发现。在作水压试验时，均未打开护板检查，因而未发现已腐蚀穿孔的管子。
（三）预防同类事故的措施
1．要认真贯彻锅炉定期检查制度，检验中应全面检验管子的各个部位，特别是腐蚀较严重的部位，即使采取措施消除。
2．要加强使用管理，杜绝影响管子腐蚀的各种因素如积灰、潮湿等。
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