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肉联厂容器爆炸事故分析

2008-10-27   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、事故概况及经过

  1983年7月9日4时53分,江苏某市肉联厂炼油车间发生压力容器爆炸事故,死亡5人,轻伤1人。

  是日凌晨,该厂炼油车间6名工人在车间内工作,当其中1人在操作平台下冲洗完地面准备去关汽阀门时,听到1号食化锅(压力容器)有漏气之尖叫声,紧接着一声巨响,1号食化锅发生爆炸。锅壳(约重1吨)被炸飞,冲破屋顶的组合钢梁,坠落于离车间160米处,受其影响,行车工字钢(14号,长7.5米)飞出90米将蛋库屋面炸坏,车间屋顶钢结构组合梁被拉断抛出59米,车间屋面毁坏,部分墙坍塌。

  二、事故原因分析

  1)该厂用的1号食化锅是于1981年11月利用报废锅炉的筒体及上封头等自己组焊而成,未经有关部门的检查验收便投入使用。

  ①锅底封头设计结构不合理,错误地选用了尖顶角(近似于平板)的锥形结构,与筒体连接的角焊缝采用了无坡口焊接。

  ②筒体上大直径的开孔无补强设计及措施。

  ③安全附件的设计不合理,没考虑到物料的粘度大易堵塞压力表及安全阀的管孔等特点。

  2)制造、焊接质量低劣。1号食化锅爆炸的焊缝总长4231毫米,其中未熄透1277毫米,间渣、未焊透90毫米,夹渣57毫米。焊接缺陷占爆破焊缝总长的33.66%。

  3)该厂设备管理混乱、如擅自粗制滥造压力容器,锅炉管理人员纪律松弛,脱岗、夜班睡觉现象严重,事故当天晚上的4名当班人员中只有1人在岗操作。