事故名称：三氯化氮积累导致氯液热交换器爆炸。
发生日期：1966年8月8日。
发生单位：浙江某厂。
事故经过；8月8日零日寸48分，该厂液氯工段液化岗位I“热交换器突然发生猛烈爆炸。爆炸时先见弧光。紧接着一股自烟腾空而起．随后冒出一片黄油(氯气)。爆炸造成厂房倒塌。l”热交换器一端的平封头钢板(重58kg)，飞出I42m；另一端(重80kg)飞出76ml加热室的一个封头盖(重184kg)飞出后．先与管架相撞，再飞出15m，另一头封头盖(重l48kg)飞出2lm，有一重14kg的弯管飞出86m。根据测算估计，当时的爆炸瞬间压力在70MPa左右。
事故原因(1)“热交器由于数月未排污．三氯化氮累积过多。8月7日停止使用后，”交换器内管间仍贮存着约500kg的液氯，并由于温度逐浙升高。三氯化氮也逐浙被浓缩，至8月8日引致猛烈的爆炸。
（2）7月28日至8月5日，该厂烧碱车间盐水工段在盐水精制过程中，使用含有氨(约20g∕L)的废碱液配制6000盐水。由于盐水氨味太大，加入盐酸中和，故盐水中含有大量氯化铵。氯化铵随盐水进入电解槽。在阳极室内与氯气反应生成三氯化氮NH4Cl+3Cl2→NCL3+4HCl
因此：在爆炸事故前的液氯系统中，三氯化笱的含量都比较高。
（3）三氯化氮在常温下是黄包的油状液体，沸点71（液氯沸点为-34℃)，相对密度1.65，爆炸点95℃。当温度升高液氯气化时，三氯化氮仍留在1号热交换器内．而逐渐被浓缩。
教训：（1）严格控制入电解槽盐水无机铵含量≤l总铵含量≤4mg／L．
(2）液氯的汽化器、预冷器及热交换器等设备，须有排污装置和排污处理设施。
（3）液氯蒸发系统要及时排污．单独设备每周排污一次，系统每半月排污一次。排污中的三氯化氮含量不得超60g。如发现排污物中三氯化氮含量大于80g／L．应增加排污次数，加强监测：如三氯化氮含量大于100g／L时，应采取措，并查找原因。
（4）停用的热交换器不允许有原料氯气进入或输出，液氯蒸发器不应在液氯蒸完后仍用蒸汽赶除残余污物。
（5）在氯总管中，增加一套冷却装置。预先将三氯化氮冷凝捕集，并加以处理。
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