事故经过
某日下午，某砂砖厂共有43个工人正常上班作业。14时30分左右，该厂锅炉操作工李某将三条蒸压釜中的2号釜的东头釜盖关上后，再将2号釜的西头釜盖关上（该厂三条蒸压釜均为直径1.65米 ，长21米的压力容器）。14时40分，将3号釜的蒸气输入2号釜，至两个釜的蒸气压力平衡时，关闭两釜间的连通阀，然后到锅炉房烧锅炉和送气进2号釜。十分钟后又出来放2号釜的冷却水，同时放3号釜的余气，打开阀门后回到锅炉房锅炉。15时40分左右，当压力达到0.8Mpa后，李某推车拉煤，16时，蒸压釜盖处已开始漏气，附近的人都听到了漏气的声音，紧接着发生爆炸。当时2号釜西头的釜盖滑脱，釜内的蒸汽和碎砖向西喷出，其釜盖及喷出的通车将蒸压釜西侧的打砖车间摧毁。同时巨大的反冲力将釜体射到115米远的地方，釜体飞行中撞坏四辆机动车，撞散了一幢砂砖和撞断了一根电线杆。当场致死7人、致伤25人，其中重伤4人，轻伤21人。
事故原因
1、操作工李某关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋转，又因为该釜盖的安全联锁装置（可防止釜盖在承压情况下旋转，起到保护作用）不全，不起作用，不能限制釜盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。
2、企业的安全生产管理不到位，对国家相关规定执行不严。蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核，也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等，设备维修也不到位。
3、相关部门监督不严。虽然在过去的检测中发现该企业安全有问题，要求整顿，但只是停留在书面上，没有认真履行汇报反馈职责，没有严格跟踪落实，致使企业仍是在不安全状态下继续生产，酿成惨剧。
防范措施
1、企业定期进行设备检查，各蒸压釜都要装设可行的安全联锁装置，并经市质量技术监督部门验收合格后方可投入生产。
2、相关管理部门和企业都要重申对压力容器的严格管理，严格特种作业持证上网制度，所有蒸压釜的操作人员都要受过操作技能培训及安全培训，并经考核合格后才能获证上岗。
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