某厂液氨钢瓶爆炸事故案例[1993]

　　1993年5月20 日 10时10分，我厂放置在冷冻工段的一只液氨钢瓶突然发生爆炸，瓶体飞离原地4．4米，落在氯化钙池水泥盖面上，将水泥池盖砸烂，瓶体炸开1条长360mm、宽60mm 的裂缝。事故发生后，立即组织了事故调查，分析了爆炸发生的原因和应该吸取的教训。

　　一、事故原因分析

　　1． 爆炸的氨瓶是今年4月15日从梅州市西阳氮肥厂充装回来的，同批充装共12只氨瓶。查发票净重240千克，每瓶2O千克，事后经调查，实际未称重，重量是随意写上去的．充装人员也不是专职的，而是该厂钳工兼职。

　　为了了解实际充装量，对未使用的6只氨瓶进行过磅，其中，1 瓶84．7千克、2 瓶92．6千克、3 瓶91．6千克、4 瓶85．2千克、5 瓶86千克、6 瓶88．8千克(以上均为毛重)t并对4只巳用完的空瓶进行称重，其中，7 瓶61．4千克、8 瓶61．4千克、9 瓶67千克、10 瓶(爆炸后的空瓶)65千克。爆炸的氨瓶容积为38．5升，按氨的充装系数0．53千克／升计，最大充装量为20．4千克，而实际充装量可能远大于该值。因此，过量充装是这起事故的主要原因。

　　2． 使用单位保管不当。从4月15日拉回厂后，一直放在冷冻工段水沟上面的水泥平台上，由于台上无遮阳装置，台下又有7．0- - -80℃的热水流过，使氨瓶瓶体两面受热，致温度上升、压力升高，超压引起爆炸。另外，本地区在4月15日至5月20日期间，气温从１4℃升至35"C左右，也是产生爆炸的原因之一．

　　3。 钢瓶腐蚀严重。爆炸钢瓶是1979年购买的，由于管理不当，原始资料全部丢失，结果材质不明、产地不详，经多年使用、长期放置在环境极其恶劣、受腐蚀性气体(氯化氢)侵蚀的地方，致瓶体严重腐蚀。从爆炸后钢瓶的检测情况看，钢瓶爆裂处的最小壁厚为3．7mm，且多处出现严重腐蚀，个别腐蚀坑达4．2mm。

　　4． 按《气瓶安全监察规程》规定，盛装腐蚀性气体的钢瓶，每二年检验一次。而该钢瓶从1979年投入使用以来，从未正规检验过。企业自行组织自身的力量对该批共18只钢瓶进行外观检查和测厚，废了5只；今年3月4日又进行了第2次自检，最小壁厚仍有5．4min，故仍然使用，留下了隐患。

　　二、应吸取的教训

　　该事故暴露了充装单位、使用单位和检验部门在管理上存在的问题，应从中吸取以下教训：

　　1． 气瓶充装单位必须严格执行《气瓶安全监察规程》，把好充装时的过磅、复磅和记录关，严禁过量充装，且不符合要求的气瓶不得充装。

　　2． 氨瓶的使用单位必须按《气瓶安全监察规程》规定，加强对气瓶运输、储存和使用的安全管理。储存时必须做到防止太阳曝晒，不得靠近热源，且距明火不得小于1O米；严禁把气瓶放置在易受腐蚀性介质侵蚀的环境。

　　3． 目前，我市尚未正规开展对装有有毒有害、易燃易爆介质气瓶的检验工作，致使这些钢瓶处于到期或超期未检状态，一旦发生事故，将给人民的生命财产带来极大的损失。因此，建议有关部门迅速将装有有毒有害、易燃易爆介质气瓶的检验工作纳入正轨，以保障一切气瓶的安全运行。