唐山碳化硅厂三产业中大公司容器爆炸造成3人死亡、3人受伤的重大伤亡事故
㈠事故简要经过
1995年底，唐山碳化硅厂销售科副科长李某要求个人承包本厂经营的三产中大公司。1996年初，该厂联席会议决定将中大公司承包给李某。1996年1月29日该厂与李某签订了承包协议。李某承包中大公司后准备生产能供应本厂使用的酚醛树脂材料，为此就通过该厂的厂长助理陈某与唐山市化工研究所负责人刘某联系，刘某介绍本所人员付某与中大公司商谈此事。3月8日中大公司承包人李某与唐山化工研究所工程师付某签订了酚醛树脂项目设计与产品技术转让协议书（均以个人名义），筹建生产和生产设备安装完毕后，付某和李某商定于9月21日进行试生产。
1996年9月21日16时，中大公司锅炉工开始点火烧锅炉，9月22日8时左右，付某和中大公司的李某以及公司其他8名员工先后进入树脂车间，按照中大公司承包人李某的统一安排：“试生产期间都听从付工程师的”，因此现场统由付某指挥，同时付某亲自记录和计算，有时付某还亲自操作。期间由付某指挥工人先后将甲醛、苯酚和烧碱从车间外搬进车间，首先加入200公斤烧碱液倒入碱液计量罐中，随后将甲醛倒入甲醛计量罐中并将已经计量好的258公斤苯酚加入反应釜中，又向釜中投入了17.26公斤的烧碱液，此时温度约为40摄氏度，然后又向釜中投入约为327.66公斤的甲醛，再用压力为0.05Mpa的蒸气对釜升温，开启冷凝器冷却水阀门，约六至七分钟后釜温升至70摄氏度，这时付某看见升温过快，指挥操作人员关蒸气阀门，关闭疏水阀门，开其附加套冷水入水和出口阀门。此时温度上升迅速，付某令开大冷水阀，操作人员说已经开到头了。一名工人喊：温度上升太快已经100度了！大约11时55分左右，爆炸事故发生了，反应釜上盖崩开，釜内气液喷出，现场8人不同程度受伤，付某和其他2名现场作业人员因吸入甲醛等有害物质过量及严重肌肤烧伤，经抢救无效先后死亡。
㈡事故原因分析
造成事故的原因较多，但主要原因可以概括为管理、技术和设备安装三方面。
⒈管理原因。生产酚醛树脂是中大公司新项目，试生产前没有通过有关部门审查，也没有进行安全生产“三同时”验收；中大公司过于依赖于付某的技术，致使试生产前设备安装存在缺陷未能及时发现；参加试生产的人员也没有进行专门的安全教育和专业知识培训，几乎所有当事人都盲目受人指使操作，不能及时纠正技术指导和技术指挥上的错误，这是管理中造成本次事故的重要原因。
⒉技术原因
⑴装料偏多。酚醛树脂反应釜实际测量容积700升，化工生产反应过程中有沸腾现象时，按要求装料系统最大应为0.6，据此计算，釜内装料不应超过420升，而实际装料是：酚醛258公斤，烧碱液17.26公斤，甲醛327.66公斤，总共6.2.66公斤，约为560升，超装140升，装料总数实际达到0.8，超装料30%。
⑵升温过快，没有保温时间，作用物浓度过大，反应激烈，气压猛增是发生爆炸的直接原因。按技术要求升温过程中由50摄氏度至70摄氏度应在15分钟内完成，在70摄氏度下保温20分钟，使反应釜缓慢进行，反应物浓度随之下降，再升温时反应速度不会很剧烈。但实际升温操作仅用6-7分钟，当温度达到70摄氏度时才关闭蒸气阀门，忽略了反应釜升温中的滞后现象和该反应为放热反应的情况，未能实现70摄氏度保温阶段。升温过快，反应加速放出热量多，尽管开启冷水阀也未能抵消反应所产生的热量，致使温度继续上升。根据化学反应规律温度每上升10摄氏度放应速度增加2-4倍，在70摄氏度时又未能保温20分钟，反应物浓度过高，当釜温由70摄氏度上升到100摄氏度时，温度变为不可控的速度上升，反应物中过量的可挥发成分蒸汽压过大。因为反应釜未安装压力表，操作者不能观察釜内压力变化，设备又没有安装放空管卸压，压力达到反应釜所不能承受的压力时即发生爆炸。
试生产操作有误，生产装置又没有安全措施是造成此次事故的直接原因。
⒊设备安装原因
⑴按照设备的安装要求，反应釜盖上至少安装56个卡子，而实际只安装了13个，远远低于技术要求的数量。
⑵反应釜安全装置不全（如缺少视镜及放空阀等）。
⑶紧固釜盖螺栓的操作不规范，无操作力矩要求，每个人员凭感觉拧到较费力为止。
⑷反应釜铸造卡子存在一定的缺陷。由于釜盖连接强度较弱，一旦产生较大压力，釜盖很容易崩开。
㈢预防事故重复发生的措施
1.认真执行国家关于建设项目安全生产设施“三同时”的规定，对新建、扩建、改建的生产性建设项目必须经过安监、工会、卫生等部门有关部门审查和验收，从根本上预防建设项目先天不足的问题，防止安全生产设施再欠新帐。
2.新项目试产前，必须制定相关的、能够确保安全的各项制度和安全生产措施，对相关人员必须做好相应的安全教育和培训。
3.化工生产使用有防热反应的可能产生压力的设备，必须按照国家标准规定安装安全保护设施，确保安全生产。4.认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在各项生产活动中，安全生产工作要做到计划、部署、检查、总结、评比“五落实”。