一起氧气瓶燃割事故分析

    2002年5月30日晚7：55，徐州市工程集团某机械厂下料车间，氧气汇流排中一只即将开启使用的氧气瓶发生燃烧击穿事故，造成一死一伤的严重后果。事故发生的第二天笔者被特邀赶到现场，会同调查组对事故的性质、原因进行分析鉴定，并通过了原因分析鉴定结论。为防止此类事故的再次发生，引起充装或使用单位的足够重视，从中吸取教训，把事故消灭在萌芽状态，减少不必要的损失，现将这起氧气瓶燃割事故介绍如下。
1 钢瓶及汇流排的原始情况
    钢瓶为河北涿鹿高压气瓶制造厂生产，气瓶原始数据如下：气瓶编号08515，水压试验TP22．5，工作压力WPl5，重量W51，容积V36．6，壁厚S5．7，制造年月1997．2，制造厂代号ZP，监督检验钢印CS，周检日期2001．2．04。
    该瓶原始数据基本清晰完整，是取得气瓶制造许可证的气瓶单位生产的。产品设计、制造、选材都取得有关单位认可，并由当地锅炉压力容器检验机构实施监检，钢瓶上有监检钢印。
    氧气汇流排由数字切割机厂家提供配套，主要供该车间切割机下料。主排材质为紫铜管(φ24mmX4mm)，共连接6只气欣并联使用。与气瓶连接导管由沈阳橡胶某厂生产，材质为橡胶金属高压软管，内外层均为可燃橡胶。
2 气瓶燃割现场情况
    钢瓶肩部与瓶头结合部被喷出的燃烧气体切割成为一不规则孔洞(55mm× 57mm)，孔洞周围钢瓶厚度约20mm~22mm，洞口周围切口平滑，无挂渣、无积炭(说明氧纯度不低于99．5％，温度在1000℃以上)。瓶头根部全部熔化，瓶头大保险被燃熔一半，残余瓶头飞撞屋顶后落地，瓶颈切割块不明去向。燃割后强大反冲作用将该只气瓶向南冲出33．73米，途中将一路过女工撞死，气瓶撞击南墙反坐3．8米落地，墙被击穿，瓶身有一面积70mm× 80mm、深5mm的凹进变形，气瓶报废。
    燃割时发生燃烧，同时有刺眼的红光，并伴有礼花状，有较强的橡胶气味。气流将伤者推向东墙，衣服烧坏、身体被烧伤。气流将汇流排其它4只气瓶不规则推倒，防震圈不同程度烧坏，瓶体及橡胶金属软管有黑色的烟灰痕迹，与该瓶连接的橡胶金属软管严重烧环，钢丝网裸露，残留约400mm长。部分钢丝网被烧结熔化。
3 事故性质的确定
    从现场燃割现象分析，排除了油脂引起的燃烧事故。从着火点的位置分析，很明显这次燃割事故为操作者打开瓶阀时产生的静电火花或摩擦热量，通过橡胶金属软管内壁时，剧烈的冲击摩擦瞬间产生极高的热量，点燃了管道上的可燃物——橡胶软管(软管内外层均为可燃橡胶，剖开软管，内层橡胶一点火即燃)。橡胶软管难以承受高流量、高纯氧、高热量的作用而造成这次事故的发生。已燃烧的橡胶颗粒被“三高”气体压人瓶内，在高纯氧的作用下产生激烈燃烧，喷出的气体将瓶阀、瓶肩熔穿，能量瞬间释放，否则气瓶爆炸后果更加严重。
    结论：在高压氧的作用下，选用易燃的橡胶金属软管和操作者的不当操作，是造成这次事故的主要原因。
4 意见和教训
    (1)在高压状态中使用的氧气瓶，不论是气瓶的充装单位还是使用单位，对气瓶的操作或更换都要有明确的操作规程，谨慎操作，防止急开急关。
    (2)在高压氧的状态下，主管道及其连接导管，一定要严格选取材料，不可使用可燃材料，橡胶金属软管绝对不能在高压氧的状态下使用，主管道最好选用铜材或紫铜材。
    (3)充装单位不但要做好气体的售后服务，也要做好一般知识的技术服务，发现不当操作或隐患时能提供必要的安全知识，以减少无辜的伤害，保证气瓶的正常使用。
    (4)充装质量严格把关，并要追踪检查。要随机抽检气瓶中游离状态水的含量，其水分杂质不要超标，以减少锈垢在管道中的摩擦碰撞。
    (5)保证气瓶附件的完好程度，尤其是瓶阀的附件，要配齐手轮，保证阀杆处不漏气，能做到开关及时。充装或使用中的气瓶要固定，挂好防倒链，避免事故的延续发生。
    (6)现场用气量较大的车间或单位，对气瓶并联使用的汇流排要规范，最好有专业人员指导。现场使用的气瓶不易存放太多，要随领随清。空、实瓶分开存放，实瓶存放一般不超过5瓶，避免发生事故时有连锁反应。
    只要我们遵守操作规程，从细微处注意安全防范，事故是可以避免的。