压力管道爆裂事故案例分析
（一）事故概况及经过
某汽车公司发生一起压力管道爆裂事故，造成2人重伤，l人轻伤，直接经济损失0.1万元。事故现场中的过滤器爆裂成三部分，一部分在管道上，一部分（带滤网部分）砸向墙后落在离管道不远处，另一小块成三角形状掉在离管道不远处，保温层全部脱落。
设备主要技术参数：产品型号GL41H-16；公称压力1.6MPa；公称通径DN150；通用介质为水蒸气；适用温度≤200℃。
事故发生前4天，因溴化锂蒸气吸收式制冷机组停机，进入机组前的阀门关闭，输送蒸汽的该条管道处于停止运行状态，但安装和进入制冷机组前的该过滤器和蒸汽管道仍与该公司的蒸汽管通网连通，压力管道及过滤然里仍然充满着0.9MPa蒸汽压力的蒸汽和冷凝热水。
事故发生当日，该公司西部冷冻机室西墙外侧的蒸汽入口管通处，发生管道上的DN150过滤器爆裂，管道内大量高温高压水及蒸汽山北侧喷射出，此时，在距离泄漏点约8m处停留着一辆小汽车，3名在该公司北面工作的员工正在谈话时，被喷射出的高温高压水及蒸汽不同程度地烫伤。事故发生前，由于西部冷冻机组处于停机备用状态，室内所有蒸汽阀门均处于关闭状态，但由于该机组随时可能因生产需要而调用，所以机组供蒸汽总阀前的管道中（含过滤器）仍有0.9MPa的蒸汽静压力。
损坏的管道
（二）事故原因分析
该事故是由于使用质量不合格的材料制造过滤器，制造中留下的隐患在使用过程中承受不了管道的压力和振动发生爆裂，导致管道内的蒸汽和高温冷凝水喷射伤人的严重事故。
l、当地阀门厂生产的该过滤器使用质量不合格的材料制造，制造质最低劣，是导致事故发生的主要原因。
2、某冶金建设公司，在代理购买设备中，未按规定采购有压力管道元件制造资格单位制造的管道元件过滤器，该过滤器元资料，无质量证明书，存在严重质量问题，是导致事故发生的重要原因。
（三）预防同类事故的措施
1、加强压力管道的管理力度，强化设备进入渠道的监督，确保设备的质量符合有关安全技术标准。
2、加强压力管道设备的检查及安全管理，做好设备运行检查记录。
3、按规定按时定期对设备进行检验检测，及时发现隐患，消除隐患。
4、建议制造单位对设备的设计制造从材料到工艺及检验全过程，坚决执行国家的有关标准，保证使用单位的生命财产安全。
上一篇：空压机储气罐爆炸事故
下一篇：固定式高压氢气瓶爆炸事故