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两起锅炉安全事故

2014-10-28   热度:   收藏   发表评论 0

  案例一:2013 年2 月3 日中午11 时20分,宁波慈溪浒山街道雅群制面店的一台小型立式燃煤蒸汽锅炉发生爆炸,造成6 死5 伤。事故原因是无证司炉工违规操作,既未按锅炉操作规程要求对在用安全阀进行定期排放检查,在锅炉超压时又没有及时采取有效措施进行降压处理。同时安全阀失灵,未能在规定压力时排汽,致使锅炉严重超压,引发锅炉整体炸裂。

  案例二:2006年3月30日8:39分左右,唐山国丰钢铁有限公司5#450立方米高炉发生炉顶爆炸事故,导致6人死亡、6人受伤,直接经济损失150万元。

  1、事故的直接原因

  值班工长在炉凉初期,末严格执行该厂值班工长作业指导书4.2.4炉凉中“向凉阶段,可增加风温、喷煤量,减风控制料速”的规定,值班工长虽然按规定提高风温,增加喷煤量,但末能有效地减风控制料速,造成冷悬料;值班工长在操作中发现悬料后因风口有涌渣现象,但担心坐料灌死风口,末按作业指导书《4.2.4炉凉》中“风口前涌渣且悬料时只有出净渣铁并适当喷吹铁口后才能坐料,坐料时要打开风口窥视孔防止弯头灌渣”的规定,没有把握有利时机进行果断坐料处理。同时,也末执行作业指导书《4.2.7悬料》中“有灌风口危险,应先放净渣铁再坐料,一般放风时间不得超过3分钟”的规定进行坐料操作。是造成此次事故发生的直接原因。

  2、事故的重要原因

  车间主任、生产厂长到位后,未能采取果断措施组织坐料,对值班工长操作指挥不利,造成长时间悬料,使炉内空间变大,是造成此次事故的重要原因。

  3、事故的间接原因

  企业对管理和操作人员技术培训不够,造成现象指挥及操作人员安全技术素质不高,特别是对失常炉况判断及处置能力不够,是造成此次事故的第一个间接原因。5号高炉炉况异常,原定计划检修,在交接班时,炼铁厂领导末要求职工注意危险,协调不利是此次事故的第二个间接原因。