一起电容器投运事故分析

    我局1999年在原墙变电所试投运电容器组时，发生高压断路器柜下刀闸动、静触头熔化烧坏事故；由于二次保护没有动作，致使上一级保护使35kV油断路器动作跳闸，又造成全所半个多小时停电事故。

    1、事故分析

    这次事故应该说一次部分、二次部分都应有故障。当一次出现故障时二次部分拒动才引起的事故。

    (1) 一次设备分析：电抗器和电容器组接线重新检查没有发现错误，且此设计方案在其他变电所已经被用过多次。电缆试验合格也没有问题。现在看来问题只有出在高压断路器柜内，通过更换下刀闸发现：下刀闸与手动操作把手连接的连杆已弯曲变形，且手动操作把手铸铁底座内侧已被震裂。底座换新、连杆校正，下刀闸重新安装好后发现此连杆与电磁机构的断路器连杆非常接近。当下刀闸合上后，断路器时，断路器连杆上的拐臂极有可能碰撞下刀闸连杆。因此就怀疑事故原因是因为这里：本来断路器柜安装就有缺陷，加上长期使用机构位置产生一些移动，当这次合上下刀闸，且带电合上断路器时，断路器连杆把下刀闸杆震弯，且使铸铁座震断，使下刀闸松开，这时下刀闸已带电，且电流很大，必然使刀口极剧发热熔化，当35kV油断路器跳闸时才停止。再对其他一次部分进行检查，没有发现异常，证明故障极可能出现在这一点上。

    (2) 二次保护重新检查：发现二次保护电流回路开路，经查原因出在保护盘上电流试验端子，试验端子上的有把手的试验螺钉虽然拧的很紧，但其螺钉外径因为比导电片孔小一些，致使接触仍然不太好，造成电流互感器二次开路，使继电器拒动。

    2、事故处理

    原因找出来后，经过进行对症处理，对一次设备仔细检查后，并进行空载调试。对二次部分补做了一次大电流模拟试验，验证二次保护设备一切正常。结果再投运时一次成功。从运行到现在没有出现故障。

    3、事故反思

    (1) 这次事故与思想麻痹大意有关，认为是冷备用设备，该检查的地方没有认真检查，该停电传动试验的项目也没有做好。

    (2) 二次保护试验最关键一步大电流模拟试验也没有做，使二次保护故障没有被及时发现出现保护失灵。

    (3) 今后我们对新投运设备一定要按照电力设备投运规程，做一些必要的检查项目和试验，决不可由于这样或那样的原因而不做。