设计不合理管道破裂 氩气泄露人员伤亡

　　事故经过 

　　某钢铁公司供气厂氩气充填站某日与制氧主控室联系送氩气, 准备充填氩气作业。经管道置换和预压后, 开始装瓶工作。此时敷设在进收发室采暖管沟内的氩气管道突发性泄漏未被发现(前日均正常作业, 收发室内每日都有人工作未觉异常) 。不久后厂氧气调度长去氩气收发室, 检查氩气台账, 此时室内已充满大量惰性(无味) 氩气, 当两人打开门时, 将部分空气随两人同时带入, 故两人进入室内瞬时未发现异常。但比重大于空气的高纯度氩气不断由地下涌出, 自下而上超过人体高度,不久便造成两人供氧不足, 发生窒息。后被他人发现, 送往医院抢救无效而死亡。

　　事故原因 

　　1、 高压氩气管道与入室生活用采暖管道同一地沟敷设,  此前曾连续工作五年均未发现异常, 且氩气收发室每天有人工作也未发现异常。因此推断为当日充气时地管瞬间穿透。该高压管道一旦发生泄漏, 氩气会很快充满地沟, 并通过地沟窜入室内。

　　2、 原设计中, 该管道为架空管道, 后改为地沟敷设, 并与热水管同沟, 但未考虑地沟内湿度大, 没有做加强型防腐。

　　3、 前期施工没有达到安全要求。氩气管道泄漏点经检测为气焊烧灼损伤，经确认为安装施工时造成, 未被发现。而且安全点检与检测不到位, 对该管道在高湿度管沟内长时间未检测腐蚀情况, 未能及时发现并予以清除。

　　防范措施 

　　1、在易发生窒息的岗位、班组,配备氧气测试报警器。在设备厂房和阀门室、操作间, 安装强排通风换气装置, 以防止窒息、火灾和爆炸事故发生。 

　　2、将氩气管道从采暖热力管沟内移出, 采用直埋敷设。在该直埋管段外圈加装放散套管, 套管两端开口并引出至地面以上300mm 处, 如一旦发生泄漏, 漏出的氩气可通过套管及时排放到空气中, 并在大气作用下很快得到稀释, 避免存在高浓度氩气。

　　3、加强直埋管段及其套管的防腐处理。采用沥青防腐涂层, 分为冷底子层、沥青涂层、加强包扎层、封闭层、沥青涂层及外包扎层, 共六层。最内层沥青为两层, 每层厚度为115～2毫米之间, 加强沥青涂层厚度在218～315毫米之间, 总厚度大于 6毫米。

　　4、建立定期检测制度, 对所有压力管道做有针对性的周期性的检查, 每年一次, 及时发现隐患, 消除隐患, 避免重复事故发生。