２００２年９月２日，某石化公司某车间开始新一轮生产，由于要有倒料操作，１２点１０分，当班班长去成品缴库泵房，准备倒料开阀时，发现成品原料岗操作员倒在两台送料泵中间，面部朝下，身边还有一份保密法的学习材料。当班班长立即把泵房窗户打开，去喊当班其他人员。当班人员将原料岗操作员抬出泵房做人工呼吸，气防站和急救中心人员赶到现场组织抢救，操作员在送往医院途中不幸死亡。
事故原因：
装置含有硫化氢介质的污水排放工艺不合理，没有采用密闭管线送往含硫污水处理场，致使溶解在水中的硫化氢挥发后积聚，窜入成品缴库泵房，是造成这起事故的主要原因。
部分员工对硫化氢危害认识不足，是这起事故的又一原因。
预防措施：
１、 该车间立即停产整顿，对职工进行安全教育。
２、 在公司内立即组织开展防硫化氢等有毒气体的专项安全大检查。
３、 硫化氢介质的污水排放工艺采用密闭管线送往含硫污水处理场，增加必要的安全设施，完善对有毒有害部位的管理。 ?
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