山东某厂氯计量槽跑氯事故

　　事故名称：氯计量槽跑氯。

　　发生日期；1993年9月23日。

　　发生单位：山东某厂。

　　事故经过：l993年9月23日12时25分，液氯工段一名班长在操作室内听到外边有异常响声，带几名工人出来检查，发现2*计量槽附近氯气弥漫。一名工人以为是垫片处漏气，戴上防毒面具和工具去处理。他紧固螺栓后见毫无效果，意识到可能是阀门环了。现场操作工连例槽、边开纳氏泵，以减少外泄氯量，同时更换阀门。厂部当即下令电解工段停车，并通知周围人员疏散。至13时40分，现场处理完毕。

　　事故的发生是由于液氯工段2﹟液氯计量槽出口阀在运行中突然阀体破裂，计量槽内液氯泄出并迅速气化，向厂前马路处扩散。本厂职工、周围群众及马路上过往行人有400余人受到氯气伤害。其中有108人住院治疗。经诊断，33人为氯气中毒。本厂1人因诱发哮喘病而死。

　　事故原因：(1)阀门质量有同题。该阀是l993年8月2日更换的新阀门(pg2.5MPa．Dg50mm)。该阀门存在严重缺陷；法兰钻孔时钻到了阀体部位，使阀体局部减薄至3mm(应为8mm)；阀盖法兰中心与阀体中心不重合，明显偏心；阀体材质强度低于图纸要求40％左右；

　　(2)厂里在安装此阀前，虽然对阀门进行了试压，安装后系统进行了气密试验，但对阀门外观没有认真检查，也没有解体检查。试压时只达到工作压力，也没有达到阀门的额定压力。

　　教训：(1)严把设计、制造、采购、验收、安装等各道关口．有缺陷的设备、阀门及管道等不采购，不入库，不准安装使用；

　　(2)采购进厂的设备应认真检查、验收，对阀门应解体检查，并逐只打压至额定压力；

　　（3）要善于捕促生产中的各种异常情况，发现问题必须时检查、处理，不得拖延；

　　(4)加强操作技术教育，努力提高其操作水平及应变能力，重要岗位必须配备以验丰富的操作工人，不具备岗位操作条件者不准上岗独立操作。