事故名称:氯处理装置跑氯。
发生日期:1989年7月。
事故经过:某厂在高温季节曾发生二次跑氯事故。一次是生产过程中,从处理装置中跑氯,造成8人不同程度的氯气吸入。第二次跑氯是全厂大修后开车处理淡氯气时跑氯,有二人氯气吸入。
原因分析:(1)事故处理装里是一组由喷淋塔、尾气鼓风机、贮槽、泵组成的吸收系统。事故氯气通过该系统,用20%碱液循环吸收而达到阻止氯气排放大气。吸收后的碱液生成NaOCl作副产品。处理氯气量则受设备大小和反应条件限制。如果处理时间过长,碱液浓度偏淡或呈中性,即可能跑氯。
(2)氯和碱的反应,是放热反应,在处理过程中热量不能及时移走,温度上升较快。一旦上升到60℃以上时,即使碱浓度较高亦不能吸收,且生成的NaOCl亦能分解。
(3)吸收液始终在碱性状态下进行反应,当反应液偏酸性,则已生成的NaOCl将全部分解放出氯气(俗称过氯)。
(4)碱液与氯反应除生成NaOCl外,尚有部分NaOCl生成。由于吸收塔系喷淋塔,喷嘴一旦受堵,影响吸收效果,进塔后的氯气就从尾气鼓风机跑出(碱液浓度偏高含盐亦高)。
(5)凡属碱吸收处理氯气或制取次氯酸钠的塔组,都应注意上述内容(包括石灰乳吸收氯气)。
教训:(1)为防止事故状态氯的及时处理,应考虑与氯压机运转、电解系统管网联锁。
(2)处理装置始终处在戒备状态,要求像对待关键设备一样,每天对该装置必须进行试运转,确保良好状态,确保内容有:
①喷嘴无堵塞现象,可从流量上测知;
②碱液浓度不能高,更不能偏低,保持在12~20%;
(3)在处理氯气时要控制温度或尾气出口含氯量(可考虑用微量氯监察仪加以监察)。
(4)定期排放贮槽内结晶盐和其它不溶物。
(5)处理装置除确保动力电源外,还应考虑备用电。
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