1．事故概况
某钢铁集团公司下属的股份公司热能厂1．0×lO5m3高炉煤气柜发生煤气泄漏事故。泄漏时间75min，泄漏量约为1．0×104m3。事故导致7人轻微煤气中毒，16人有煤气吸人反应。
2. 事故处置
煤气泄漏事故发生后，该公司立即有序地疏散的泄漏点周边的居民和企业内部人员900余人，有效地避免了事故后果的进一步扩大。
3．经验与教训
这起事故由于该公司管理制度不完善、维护工作、生产安全管理、设备维护点检不到位，生产安全记录不完善、安全检查不到位，高炉放散系统属20世纪80年代设计，不符合国家现行管理要求，存在缺陷，煤气泄露报警时，当班操作人员应急处置不当，造成安全生产事故。
事故直接原因是;事故发生阶段内，煤气柜高炉煤气官网一次元件检测点旁区域实施焊接作业，使用的焊接设备为50kva大功率焊接设备，其地线直接搭在高炉煤气管网钢支架上，距用于燃烧放散和紧急放散控制的一次检测压力元件安装点不足20米，压力元件末与煤气官网进行绝缘隔离，造成焊接设备作业时长生的强电磁干扰信号通过煤气官网进入检测元件信号源内，导致一次检测信号失真，加之计算机输入检测信号电缆为非屏蔽电缆，，并且计算机控制系统软件末对输入信号设置滤波保护，产生了瞬间大于14ma的干扰电流误信号，致使紧急放散控制系统误动作，打开了紧急动作快开阀。
事故的间接原因：一是煤气泄漏事故报警时，当班操作人员处置不当，生产运行中安全生产不到位，应急操作不及时，致使事故处理滞后，造成煤气泄漏75分钟。二是公司管理制度不完善，存在漏洞，安全管理不到位。三是操作人员对紧急放散快开阀上下限设定值参数末纳入生产点检制度进行检查，记录，导致对紧急放散快开阀关闭参数被变动后末发现，生产安全制度不完善，安全检查工作不到位。四是高炉煤气柜放散系统属29世纪80年代设计，不符合国家管理要求，直接将煤气放入大气，存在缺陷。五是公司对高炉煤气柜安全系统存在隐患失察，安全管理存在疏漏。
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