关于某煤气生产厂在生产过程中由于操作人员疏忽大意、致使1人吸入硫化氢中毒死亡的事故。对事故的原历和责任进行了分析，提出在日常的工作中注重安全教育，对职工要加强自我保护意识和劳动纪律教育等管理措施。
某煤气生产厂，煤气的净化采用低温甲醇进行洗涤，除去煤气中含有的硫化氢、二氧化碳等杂质，甲醇再生过程中可解析出硫化氢气体。2002年11月10日，由于操作人员操作不当，造成硫化氢气体泄漏，致使1人中毒死亡的事故。
1 事故经过
2002年11月10日6时，该厂净化车间巡检人员李某、刘某按照规定时间，沿巡检路线进入泵房内巡检，发现输送再生甲醇密封泄漏，并有硫化氢气体漏出，泵房内硫化氢气味很大，现场已经无法进行处理，2人马上跑回去取长管呼吸器并及时通知中控室停泵。待2人返回泵房时发现变电所值班人员黄某昏倒在泵房内，巡检人员立即把他拖到泵房外通风良好处，并立即做人工呼吸等现场急救，同时报告班长，组织人员将伤者送到厂职工医院紧急抢救，并进入高压氧舱进行吸氧救治。虽然经过医生的全力救治，伤者仍处于昏迷状态，并于2周之后因抢救无效死亡。
2 事故原因分析
2.1 直接原因
经过事后的调查分析，死者黄某系离该泵房较近的变电所的夜间值班人员，违反劳动纪律，早晨串岗到该泵房内取润滑油，自我保护意识差，造成吸入硫化氢气体中毒死亡。
2.2 主要原因
车间巡检人员李某、刘某在发现有硫化氢气体泄漏后，虽然及时通知中控室，但在明知有气体泄漏的情况下，却没有人员在现场进行监护，造成在取呼吸的间隙，黄某进入泄漏现场中毒死亡。
2.3 重要原因
再生甲醇泵输送的甲醇来自再生甲醇罐，该罐的上部为从甲醇中释放出的硫化氢气体，下面为再生的甲醇。在泵输送的过程中，将该罐甲醇打空，使泵的机械密封磨损，造成硫化氢气体泄漏，导致黄某中毒死亡。
2.4 其他原因
2.4.1虽然黄某是该厂的员工，但安全意识和自我保护意识差，对化工生产的危险性和危害性缺乏了解，盲目、冒险、擅自进入非本人工作区域是造成中毒事故的原因之一。
2.4.2 车间泵房内的有毒有害气监测系统损坏，没能及时恢复，是导致发生事故的又一原因。
3 事故责任
3.1 变电所值班人员黄某，在工作期间擅自离岗，进入化工生产区内做与本人工作无关的事情，造成硫化氢中毒死亡事故的发生，应对事故的发生负主要责任。
3.2 车间巡检人员李某、刘某在巡检发现有硫化氢气体泄漏后，没有在现场进行监护，以防止他人进入，也没有没置任何警示标志，致使事故发生，应对事故负主要责任。
3.3 车间中控室操作人员在工作中注意力不集中，疏忽大意，造成罐的液位打空、泵密封泄漏，对事故的发生负主要责任。
3.4 车间主任、安全员作为车间生产、安全的主管领导，在有毒有气监测系统损坏后没能及时联系恢复，也是事故发生的原因，应对事故的发生负管理责任。
3.5 该厂的安全科长、主管安全的副厂长、厂长等对事故的发生均应负一定的管理和领导责任。
4 事故教训
随着《安全生产法》的颁布和实施，国家对安全生产越来越重视，安全问题是企业经营者和生产者首先应该考虑的问题。从这起事故来看，事故的当事人和责任人安全意识淡薄、对化工生产的危险性认识不足，日常的安全教育不够，对异常情况的处理缺乏必要的理论指导，是这起事故发生的原因。因此，要从中吸取教训，在今后的工作中在以下几方面加强管理。
4.1 对职工加强日常的安全生产教育，提高自身的安全防护意识，使之认识到化工生产中的危险性和危害性。
4.2 对岗位职工加强管理，严抓岗位劳动纪律，不能串岗和做与工作无关的事；在工作中注意力要集中、不能疏忽大意。
4.3 加强安全管理，对生产装置的安全设施要经常检查，如有损坏应及时处理，不能存在侥幸心理，各种安全制度应落到实处。
4.4 应当建立并完善各类事故的应急救援预案，完善应急救援体系，并搞好演练活动，防患于未然。
4.5 在冬季门窗封闭的情况下，泵房、厂房等地方要保持良好的通风，以使有毒、有害气体能及时排出。