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工艺倒空不彻底物料喷出烧伤人

2008-01-31   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  事故经过

  石油化工厂204车间聚合工段在2004年4月16日车间早调会上,提出G355B泵(正己烷泵)需检修。4月18日,机械员王某开出检修票,并安排检修人员检修G355B泵。车间检修员张某联系值班长刘某进行设备交出,值班长刘某到现场打开G355B泵的进出口倒淋,发现无物料泄出,拆去压力表也无物料泄出,只有少量烟雾。值班长刘某将设备交出,机修组组织检修。此时正值交接班时,值班长刘某向三班值班长交班后下班,检修人员于16:40左右到现场检修,三班值班长段某、班长周某在现场监护,检修工华某、张某、侯某拆开G355B泵出口法兰时无物料泄出,此时恰至巡检时间,他们随即离去。随后检修人员张某、侯某开始拆卸G355B泵的人口法兰,当张某拆松G355B泵的入口法兰两个螺栓时,管线里余存的TEA--正己烷溶液喷出遇空气着火,将处在G355B泵东侧的侯某双腿及臀部烧伤,送至兰化医院。经医院诊断为:烧伤面积20%,属Ⅱ度烧伤。

  事故原因

  1、工艺对设备倒空不彻底。当班值班长在对该泵倒空过程中拆开压力表后没有物料泄漏,即认为管线是空的,没有意识到TEA沉降结晶堵塞管线和倒淋,致使系统内的TEA一正己烷没有彻底倒空干净。是这起事故发生的重要原因。

  2、危害因素识别不清,倒空方案存在缺陷。由于G355泵较长时间没有使用,TEA沉降结晶使该泵内的TEA浓度增大,当TEA泄出时,高浓度的TEA见空气着火。但车间对这一危害识别不清,没有制定安全的倒空方案,说明车间在管理上存在较大的漏洞。这是造成事故的主要原因。

  3、检修人员缺少个人防护意识。机械员王某对TEA-正己烷的危害性没有足够的认识,没有要求作业人员佩戴特殊的个人防护用品。

  事故教训

  l、每次停车后,要用氮气将泵内及管线内的TEA倒到系统内,不能使TEA在泵及管线内浓度增加而结晶。

  2、针对G355泵检修的特殊性,制定完善倒空G355泵的方案。

  3、作业人员必须穿戴防护服、防护鞋、防护头盔,做好自我保护。