这起烫伤事故缘何发生？（2004年）

　　2004年5月11日，四川省某炼钢厂电炉车间发生一起钢水爆炸和喷溅事故，炼钢工杨某被钢水烫伤，面积达95%，属重伤，给本人和家庭带来不幸，给企业带来了严重的损失。

事故经过
　　2004年5月11日4时30分，某炼钢厂电炉车间4号电炉开始吹氧助熔。5时整，进余料并继续吹氧助熔直至炉料熔清后，取样进行分析。5时42分，杨某在距炉体约1.5米处用加料机向炉内加石灰100公斤。突然，炉内发生大沸腾，立即急升炉盖并摇炉子后倾约10度。这时，炉内的沸腾更加剧烈，致使炉盖滑落，加料口水冷圈掉落炉内，进而引发钢水爆炸。炉顶的电极被炸断，钢水和钢渣从炉门及炉顶、炉盖、炉体的缝隙中向外喷溅，形成直径约15米的喷溅区。杨某因无避险通道和场所而全身被灼烫。

事故原因
　　1．过程控制不严格，工艺操作不精确。钢水含碳量偏高，再加上为缩短冶炼时间而进行快速吹氧助熔，结果引发强烈的碳氧反应，产生了大量的一氧化碳；造渣不合理，透气性差，熔池内钢水上、下温差大，致使钢水内的气体无法溢出。在这种情况下，由于操作人员经验不足和心存侥幸，未能及时准确地判断炉内沸腾的强度，也就没有及时采取防范措施。
　　2．用加料斗从炉顶加石灰和急升炉盖、摇炉子等操作引发了钢水的震荡，加剧了钢水的沸腾。
　　3．新炉盖的耐火砖尚未烧结，其抗冲击的强度低；在紧急升降的操作中，又进一步降低了抗冲击的强度，致使炉盖在沸腾的冲击下塌落，水冷圈掉落炉内，引发钢水爆炸。
　　4．操作台距炉体的距离太近，且无避险通道和场所。

纠正和预防措施
　　一、强化安全意识, 远离侥幸心理
　　安全意识的淡薄和侥幸心理的作祟乃是导致上述事故的重要原因之一。侥幸心理的通常表现有以下几种：这是我经常干的活，不会有危险；过去经常这样干，也没出过事，这次也不会出事；时间紧、任务重，按规程办太麻烦，违章一次没关系，下不为例…… 于是，工作起来偷工减料、偷懒耍滑、麻痹大意，把安全操作规程置之度外。
　　导致侥幸心理的根源是人们对事故规律的感知产生了错觉。在违章行为与引发事故之间存在着偶然性与必然性这一辩证关系的感知上，有的人就发生错觉，认为过去曾多次违章并没有导致事故，这次违章也不会导致事故。于是，为了图省事、省时和偷工减料，就一而再、再而三地违章冒险，习惯成自然，侥幸心理就这样的形成了。
　　要强化安全意识，革除侥幸心理，就要遵循“始于教育，终于教育”的原则，不断加强安全教育和培训。实践告诉我们：每一位员工的安全素质提高一小步，而整个企业的安全素质就将提高一大步。只有企业整体的安全素质提高了，才能真正落实“安全第一，预防为主”的方针，才能杜绝为抢时间、抢产量而不顾安全的行为发生；只有强化安全心理知识的普及教育，使人们提高自身的心理素质，正确地认识自己，正确地感知世界，才能抛弃侥幸心理，才能使每个人都能清楚地认识到，以侥幸开始，必然以事故结束。
　　二、强化冶炼过程的控制，严格执行安全操作规程
　　安全无小事，每一个细节的疏忽都可能带来灾难性的后果，这就要求我们一定要实施精细化操作，从配料、加料、造渣、温度控制、升降炉盖及摇转炉体等每一个操作程序，都要准确到位，切实落实“检查上工序，控制本工序，服务下工序”的三工序活动。一定要用心做事，因为认真做事，就能把事情做对；而用心做事，才能把事故做好！
　　三、健全制度，强化约束
　　严格过程控制，需要靠规章制度来约束，这包括各种安全操作规程。我们在劝说操作者遵守各项规章制度的同时，还要制定一套行之有效的制约规则，让人们不得不“自觉遵守”各项规章制度，对一切违反规则的行为都要进行必要的制约和制裁！为此，多年的实践证明确实科学有效的“互保联保制”、“监护制”、“安全生产确认制”和“奖惩条例”等等对督促人们遵章守纪，及时制约人的不安全行为有着不可替代的作用。
　　四、消除物的不安全状态
　　要杜绝同类事故的发生，除控制人们的不安全行为外，还要消除物的不安全状态，这就要求对生产现场要进行整改，确保事故后的逃生通道和避险场所；同时，要提高炉盖、炉体、操作台等设备和工作环境的本质安全化水平。                 

　　四川省江油市长城特殊钢公司老干部科    邮编：621701