维检作业区伤害事故

　　2006年1月6日19时50分，3 # LF炉冶炼当班第二包钢水，当电极降至距液面10CM左右时，电极升降均不动作。经现场自动化人员检查，发现液压站内漏油，油位标显示无油，油泵仍然运转，便立即通知岗位停泵。岗位班长孙守利关闭了液压油泵的启动开关，同时向厂调度做了汇报。20时03分，维检值班人员尹继伟、当班班长赵恭钦等六人到现场，了解情况后，赵安排4名钳工去18米平台取油，准备加油。这时岗位准备用天车将电极支臂吊起，将钢水包退出，由于液压装置内有余压，电极夹紧装置松不开，无法吊起，必须泄压，赵恭钦便向岗位借一个活扳手，对岗位工说：“我去处理，别转（泵）了” 后独自走出主控室，到平台下面液压缸处松A相电极液压缸软连接接头处泄压。20时20分，孙守利看到A相电极臂突然降落，2分钟后发现赵恭钦脸部流血蹲在1号钢包车旁。

　　二、事故原因

　　1、违章采用拆卸油管的方式泄压，造成管内高压油冲击油管飞舞伤人是这次事故发生的主要原因。

　　2、伤者本人对液压系统知识了解不足，在漏油点没有查出的情况下，急于求成，在没有对电极采取防坠落措施的条件下，盲目动作是造成此次事故发生的又一原因。

　　三、防范措施

　　1、各单位迅速将事故情况传达每一名员工，要求员工要从事故中吸取教训，引以为戒，作业时严格执行联系、确认、停电、挂牌、签字、监护等制度，杜绝类似事故发生。

　　2、加强员工岗位技能培训，在对设备性能不了解、运行状况不明确的情况下不准作业。

　　3、及时完善全厂各液压系统的如油箱低油位报警、油泵连锁自停等防护装置，使其发挥应有的作用。