事故详细经过
2007年5月4日6时50分，本钢粘土矿烧成车间二号窑窑长安排停止上料，窑下继续卸料，当看火工(也称窑工)王xx观察窑面时，发现窑面往下降的速度慢，观察了大约5分钟时间不见好转，即到窑台休息室和窑长邹xx汇报窑情，窑长知情后并没有到窑前查看，便吩咐窑工联系卸料工加快卸料转速(由原来的100转/分钟增加到200转/分钟)同时安排布料，看火工王xx和伊xx开始布料操作，这时窑工伊 xx发现窑情有变化，二人随即往窑台休息室撤离，王XX从西门安全撤离，伊XX灼伤(重伤)，同时将正在成球盘岗位清扫卫生的1号窑窑工李X灼伤(轻伤)。
事故类别：灼烫
事故损失工作日：180
事故经济损失：30000元
事故原因分析
1、当班窑长邹xx严重失职，当窑工汇报窑情后没有及时采取措施，而是盲目安排加速卸料，使窑内空间拉长，是导致事故发生的主要原因。
2、窑工伊xx明知窑况有变化也未采取补救措施，违章操作是导致事故发生的直接原因。
3、车间安全管理不善，对职工的安全教育欠缺，职工安全意识淡薄，安全操作技能较差，自我保护能力不强。
4、安全检查不彻底，对隐患识别不清，防护设施有缺陷，导致他人受伤。
预防措施
事故发生后，矿领导立即组织召开安全紧急会议，在会上矿领导重点讲了事故发生的经过及原因，要求各车间如开专门会议，号如全体职工通过这起事故查找身边的不足，特别是烧成车间要在看火工中开展认真的讨论，吸取事故教训，牢固树立安全第一的思想意识，加强安全管理工作。
1、各单位认真组织职工对事故进行讨论、分析，从中吸取教训，对照本岗位查找不安全隐患，加强隐患整改，避免类似事故和各类事故的发生。
2、组织职工认真学习安全技术操作规程，对职工进行全面的安全面的安全知识教育和安全技能培训，强化责任制的落实。
3、完善防护设施，封闭窗户加大避险平台。
事故责任分析和责任者处理意见
当班窑长邹xx责任心不强，盲目指挥是事故发生的主要原因，应负主要责任，给予行政警告处分并罚款500元。
看火工伊xx操作时对窑情判断失误，麻痹大意，误操作是事故的直接原因，对事故负有直接责任，给予罚款500元。
车间主任高x又是车间安全生产第一责任人，负责安全生产全面工作，负有间接领导责任，给以罚款1000元。
车间主任助理周xx主管车间安全生产工作，负有领导责任，给予罚款500元。
当班班长吴xx对职工安全教育不到位，安全管理不到位，负有全面领导和安全管理责任，给予罚款300元。
对烧成车间在全矿范围内通报批评。
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