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炼铁厂7.6烧伤事故案例分析

2011-05-26   来源:安全文化网    热度:   收藏  

  1、事故简要经过

  2009年7月6日6时16分,由于网电突然消失,导致3#高炉14根吹管、4根弯头灌渣,炼铁厂马上组织人员紧急更换吹管和弯头,将被灌吹管和弯头换下,将风口小套工作面处理干净后,用炮泥将风口逐个封住,然后依次更换,为加快更换进度,7时30分左右炼铁厂厂组织1#、2#炉前工到3#炉支援,8时30分左右只剩1#、2#、3#、15#、16#未处理完,此时,突然炉内发生塌料,从风口大量喷出火焰和红料,因工作区域正对铁口,空间狭窄,且本次塌料喷火喷料时间长(约2分钟)虽及时躲开身体正面,(趴在风口下平台上,匍匐撤离),终因空间狭小,喷火喷料时间长导致正在更换2#、15#吹管的6名人员后背、头部侧面不同程度烧伤,4人住院治疗。

  2、事故原因分析

  直接原因(1)突然停电造成高炉灌渣是导致本次事故的直接原因。

  (2)高炉突然停风,炉况没有时间控制调节,炉内突然无预兆塌料,是造成此本次事故的主要原因。间接原因对突发事故缺乏预见性,安全措施不到位,工作空间狭小,工作人员不能迅速撤离,是造成此次事故中多人受伤的另一原因。

  3、事故教训与启示(或预防措施)

  (1)对《突然停电事故应急预案》进行完善,完善更换进风装置安全方案,组织炉前员工学习培训和演练,有效提高员工应急处理能力。

  (2)制作风口遮挡装置,在更换一个风口进风装置时,相临两个风口进行可靠遮挡。(3)处理类似突发事故时合理分工避免人员过多,每组设专人进行安全监护。